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玫瑰花烘干机作业形式

热泵型香菇烘干房由以上三个子体系组成，各子体系之间相互配合，能够达到不同的作业形式，为烘干房在不同的作业条件下稳定牢靠的运转供给了保证。烘干房所能实现的作业形式有以下几种：

（1）玫瑰花烘干机基本作业形式

当物料烘干工艺刚开始，热泵型香菇烘干房内不需要进行能量和温湿度调理时，冷凝器和蒸发器风机全开，且为醉大速，封闭能量调理阀、排湿排热风机、新风风机和电加热器，吸气压力调理阀和高压调理阀全开，喷液阀和差动调理阀封闭，蒸发器吸收环境中的热量，小型玫瑰花烘干机，经过冷凝器将热量释放到烘干房内。烘干房内热空气在循环风机的作用下进行循环，加热香菇。

（2）吸气节省能量调理形式

当夏季室外温度较高时，压缩机吸气压力过高，玫瑰花烘干机价格，会引起电机负荷过大，此刻吸气压力调理阀依据阀后压力（即压缩机吸气压力）操控压缩机的吸气压力，当吸气压力升高时，吸气压力调理阀关小，使风冷蒸发器出口的制冷剂过热蒸气节省，以较低的吸气压力进入压缩机。

（3）排热能量调理形式当体系选用热气旁通 喷液冷却能量调理时，玫瑰花烘干机物料间的温升仍然过快时，操控器依据温度传感器输入的信息，玫瑰花烘干机设备，翻开排湿排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的温升速率。

（4）玫瑰花烘干机排湿作业形式

当物料烘干工艺过程中，物料间湿度过大时，操控器依据湿度传感器输入的信息，翻开排湿/排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的湿度。

玫瑰花烘干机正交实验设计是一种研讨多要素多水平的设计办法，玫瑰花烘干机，此设计办法根据正交性从实验中挑选出部分有代表性的点进行实验，经过对这些点的实验成果剖析了解实验的状况，正交实验设计是一种搞效、快捷的实验设计办法。在针对玫瑰花烘干机的烘干工艺优化时，继续沿用传统烘干房香菇烘干工艺中温度的设定，既烘干开端温度定为35℃，烘干结束时温度定为62℃，在传统香菇烘干工艺的基础上，对热泵型香菇烘干房烘干工艺笼统出三个主要要素，既烘干时刻、排湿量、循环风速，并采纳实验对此三种要素进行不同水平的选择。传统烘干房烘干时刻较长，经过查阅文献以及菇农经验，针对热泵型香菇烘干房的烘干工艺，对烘干时刻给出两个水平，17小时和20小时。

对玫瑰花烘干机烘干过程中的排湿量设定大小两个水平，热泵型香菇烘干房在烘干过程中各阶段的排湿是由输入方针湿球温度和开端排湿的温度差进行控制的，比方当设定的方针湿球温度为a℃，且设定排湿温差为4℃时，当烘干房内湿球温度到达(a-4)℃时，排湿风机就自动启动开端排湿，而当设定排湿温差为2℃时，则烘干房内湿球温度到达(a-2)℃才开端排湿，排湿量就相对较小。因而烘干房在烘干过程中的排湿量是由所设定间隔方针湿球温度的排湿温差所决议的。

玫瑰花烘干机

玫瑰花烘干机烘干效果

电烘干运用的是加热刺钉辊，刺钉辊温度高达200 ℃～300 ℃，棉花烘干时间短、棉花烘干不均匀，回潮率可下降2%左右，籽棉回潮率在9%以上时，烘干效果特别不好，只能下降1%的回潮率，形成籽棉回潮率过高，籽棉清杂效果较差，后续皮棉杂质较多，严重影响加工质量。籽棉回潮率过高还易形成轧花机卡花，增加了生产性火灾的发生率。

因为煤烘干运用的是塔式烘干机，以热空气为动力，煤烘干热源充足，烘干温度控制在180 ℃以下，烘干时间长，棉花充分打散，烘干均匀度可达99%，回潮率可下降2%～10%，不易发生较大波动、连续性作业性强，不易发生籽棉变质着火。

玫瑰花烘干机作业运行情况

电烘干

设备在运转过程中容易堵花，并且堵花后因设备内温度过高，人员不能及时进入设备内部进行清理，籽棉接触发热辊3 min左右就可形成籽棉纤维变质和着火，一年糟蹋籽棉近6 t，耽搁加工进度。在2016年的加工过程中还发生因设备内部电器损坏形成籽棉着火，存在安全隐患。

玫瑰花烘干机在运行过程中不会堵花，温度全自动控制，不会发生籽棉纤维变质和着火，不糟蹋籽棉。锅炉独自隔离，靠玫瑰花烘干机风机鼓风加热，没有用电的安全隐患。燃煤热风炉不属压力容器领域，属惯例压力热风炉，不需要锅炉检部门检测，不需要处理锅炉登记证，司炉人员不需要到特定部门学习查核持证上岗，操作简略、运用安全、维护方便。