




铸钢冒口覆盖剂的使用方法简介
使用方法:
1,待钢水上升到冒口的2/3时,放入本产品并停止浇注,应抓紧时间,不能在钢水结膜后再试用,否则会影响效果。
2,控制浇注高度不能与砂箱平,应留20mm-40mm的高度,保温冒口好不好,以备堆放覆盖剂。浇注控制原则,宁低勿高。
3,覆盖剂投放后,不允许点浇冒口,否则失去效果。同时还不能搅拌。
4,用量以保证冒口在补缩期间顶部不见红为宜。
保温冒口节能铸造工艺的注意事项
1、节约材料,努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
2、铸造企业规模化生产,也即每个铸造单元的产量在5000t以上。发热冒口厂家因为企业产量大,保温冒口厂家,熔炉的工作时间就长,炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。
3、提高管理水平,降低废品率。如,一个年产5000t的铸造厂,保温冒口,保温冒口厂家废品率每下降1%,就等于多生产50t铸件,按每吨能耗400kgee计算,一年能节约20t标煤,也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。
4、采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下,改变浇注系统,使用保温冒口通常都可提高出口率,如果能把出口率从60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术,保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能,保温冒口报价,也可减少后续加工的能耗。
6、采用节能的工艺流程,合理***生产。如:使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型,节约烘干铸型的能耗;严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案,在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺;保温冒口厂家推广铸态球铁,要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得;尽量采用频波谐波振动时效工艺,去掉减应力热时效工艺。
保温覆盖剂在铸造过程中的使用是非常广泛的,保温覆盖剂是和保温发热冒口配合使用的一种专用物料,铸件在浇筑完成后,通常需要从冒口获得持续供应的金属液来补缩,保温发热冒口中的催化剂在这个过程中,持续对冒口中的金属液进行加温以保障补缩。保温覆盖剂是在浇筑接近完成时,投放在冒口金属液表面的一种粉磨混合物,除了和保温发热冒口同样含有催化剂成分对金属液进行加温,还有阻止金属液与空气接触,减少热损失的作用。通常情况下保温覆盖剂的投放方式是人工投放,采用抛掷或使用投放勺等工具,这样的投放方式需要工人靠近浇注现场,风险比较大,而且人工投放不能保证投放效果,如果达不到投放效果就要重新进行投放,由此可见保温覆盖剂的投放效果直接影响了冒口对铸件的补缩效果,这样一来人工操作不仅增加了操作成本,而且可控性较低,不利于提升铸件的成品率。
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