重要性由于腐蚀是不可逆转的自发过程,即使是优质的喷漆涂装保持层,也难于保护金属不发生腐蚀,尤其是当金属表面喷漆涂装层结合不良,受到损坏,或有***,鼓泡、龟裂、脱落等缺陷,机箱喷漆,喷漆涂层的保护作用将大大下降,甚至造成金属腐蚀加剧的恶果。所以对喷漆涂装金属腐蚀因素进行认真分析,并采取有效的对策预防是十分必要的。
喷漆涂装金属腐蚀机理
一般讲,金属的腐蚀是多种因素共同作用的结果,喷漆厂,而其中某种因素在腐蚀过程中起着重要的作用。金属表面喷漆形成涂装保护层,其金属发生腐蚀的区域是在涂装漆膜与金属表面的界面区域,并不断向金属基体深处侵蚀扩张。
若金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水,氧以及电子、杂散离子等的渗透,就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀,苏州喷漆,若隔离效果不佳,则涂装保持层对金属的防腐抗蚀保护作用就不好。生产实践表明,灯罩喷漆,喷漆涂装保护层对水的渗透率严重影响金属喷漆涂装表层的附着力,而氧的渗透率则很大程度上影响金属的腐蚀性能。喷漆涂装金属的腐蚀形式多种多样,但根本原因,腐蚀的发生都与化学和电化学作用有着密切的关系。
扩展资料喷漆分为手动喷漆和自动喷漆:
1、手动喷漆是用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)
2、自动喷漆是将油漆与气体密封灌注在罐子里,方便运输和保存,使用非常便利。
该物质***性,对身体有一定影响,不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全,避免吸入和皮肤接触。
流挂
(滴流、垂流、流坠)
原因是:
1.喷嘴靠被涂面太近;
2.喷嘴移动速度太慢;
3.喷涂环境通风不良;
4.喷涂时各层间闪干时间不足;
5.被涂面受污染。
预防措施:
1.采用正确喷涂距离(15-25cm);
2.保持正常喷嘴移动速度(30-60cm/s);
3.保持环境通风良好;
4.视气温高低设定相应层间闪干时间(3-10min);
5.喷漆前确保被涂面的完全清洁。
修正方法:
1.轻微流挂待漆膜彻底干固(室温16h)后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光即可;
2.严重流挂待其充分干燥后以P800以上砂纸打磨平整后重喷。
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