精密塑胶五金供应-无锡日华精密模具-辽宁精密塑胶五金

精密塑料模具总装要点

精密塑料模具总装要点

一、对于精密塑料模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

二、对精密塑料模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

三、模具使用，装拆方法。

四、防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

五、有关试模及检验方面的要求。

六、绘制全部零件图

精密塑料模具

由模具总装图拆画零件图的顺序应为：先内后外，先复杂后简单，先成型零件，后结构零件。

1. 图形要求：一定要按比例画，允许放大或缩小。视图选择合理，投影正确，布置得当。为了使加工专利号易看懂、便于装配，图形尽可能与总装图一致，图形要清晰。

2. 标注尺寸要求统一、集中、有序、完整。标注尺寸的顺序为：先标主要零件尺寸和出模斜度，再标注配合尺寸，然后标注全部尺寸。在非主要零件图上先标注配合尺寸，后标注全部尺寸。

3. 表面粗糙度。把应用***多的一种粗糙度标于图纸右上角，如标注"其余3.2。"其它粗糙度符号在零件各表面分别标出。

4. 其它内容，例如零件名称、模具图号、材料牌号、热处理和硬度要求，表面处理、图形比例、自由尺寸的加工精度、技术说明等都要正确填写。

七、.校对、审图、描图

A.自我校对的内容是：

1. 模具及其零件与塑件图纸的关系

模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。

2. 塑料制件方面

塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。

3. 成型设备方面

***量、***压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，***机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。

4. 模具结构方面

①. 分型面位置及精加工精度是否满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。

②. 脱模方式是否正确，推广杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会造成擦伤成型零件。

③. 模具温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。

④. 处理塑料制件制侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰。

⑤. 浇注、排气系统的位置，大小是否恰当。

5. 设计图纸

①. 装配图上各模具零件安置部位是否恰当，表示得是否清楚，有无遗漏

②. 零件图上的零件编号、名称，精密塑胶五金供应，制作数量、零件内制还是外购的，是标准件还是非标准件，零件配合处理精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余量，模具零件的材料、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。

③. 零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸数字应正确无误，不要使生产者换算。

④. 检查全部零件图及总装图的视图位置，投影是否正确，画法是否符合制图国标，有无遗漏尺寸。

6. 校核加工性能

（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工）

7. 复算辅助工具的主要工作尺寸

B.***校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。

描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。

C.把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。

D.编写制造工艺卡片

由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。

在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的***放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

八、试模及修模

虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。

塑件出现不良现象的种类居多，原因也很复杂，有模具方面的原因，精密塑胶五金供应商，也有工艺条件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，应当根据塑件出现的不良现象的实际情况，进行细致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出补救方法。因为成型条件容易改变，所以一般的做法是先变更成型条件，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。

修理模具更应慎重，没有十分把握不可轻举妄动。其原因是一旦变更了模具条件，就不能再作大的改造和***原状。

九、整理资料进行归档

模具经试验后，若暂不使用，则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。

把设计模具开始到模具加工成功，检验合格为止，在此期间所产生的技术资料，精密塑胶五金销售，例如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等，按规定加以系统整理、装订、编号进行归档。这样做似乎很麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的

校核加工性能

（所有零件的几何结构、视图画法、尺寸标等是否有利于加工）

复算辅助工具的主要工作尺寸

B.***校对原则上按设计者自我校对项目进行；但是要侧重于结构原理、工艺性能及操作安全方面。

描图时要先消化图形，按国标要求描绘，填写全部尺寸及技术要求。描后自校并且签字。

C.把描好的底图交设计者校对签字，习惯做法是由工具制造单位有关技术人员审查，辽宁精密塑胶五金，会签、检查制造工艺性，然后才可送晒。

D.编写制造工艺卡片

由工具制造单位技术人员编写制造工艺卡片，并且为加工制造做好准备。

在模具零件的制造过程中要加强检验，把检验的***放在尺寸精度上。模具组装完成后，由检验员根据模具检验表进行检验，主要的是检验模具零件的性能情况是否良好，只有这样才能俚语模具的制造质量。

2016年我国五金模具行业政策及环境分析

差异化竞争战略：主攻设计与研发

关注横沥发展的人会发现，一直以来，横沥镇模具加工厂店以分散经营为主，未能形成规模优势和品牌形象，横沥着力打造模具***技术平台，以此推动横沥模具业由分散经营向集中经营转变，由自然发展向推动产业聚集和升级转变，并形成了自身的品牌特色，产业效益不断提升。

横沥努力的成效正在凸显，2011年，该镇模具产值46亿元，同比增长15%。并获得了“中国模具制造名镇”称号，“模具信息化公共服务平台”正式上线运营，成功举办了第五届模具展，意向成交额达到1.15亿元。

“低端的制造业不能支撑未来，摆脱"要素驱动"依赖，谋求"创新驱动"，主攻设计与研发，才是今后产业发展的重要出路。”罗百辉表示，横沥的目标是全力推进模具科技创新中心建设，打造模具传统产业转型升级平台，目标是把横沥打造成全省乃至***模具产业转型升级的示范基地。

借此东风，横沥模具城确立了“立足东莞、面向珠三角、辐射全中国、服务***”的高远***。但华中科技大学模具技术******实验室东莞实验中心总经理梁培志提醒：东莞市缺乏国内外知名模具品牌，横沥镇可以选择一个发展方向，***培育几家龙头模具企业。

2016年来，在国内经济下行压力大等多种不利因素的综合影响下，横沥镇经济仍***上扬，上半年，横沥规模以上工业总产值同比增长5.2%，高于全市2.4个百分点。

上述数据证明横沥力推的调结构、促转型工作已收到初步成效，横沥模具业发展仍然有其自身的基础优势。此外，今年6月份以来，横沥提出“从模具名镇向强镇跨越”的决策，并迅速付诸行动实施，着力从科技创新方面攻坚，在“产学研”合作和平台建设上打开了突破口，客观上也为该镇建设“模具强镇”增添了后发动力。