化肥厂尿素料仓衬板钢制矩形结构,四角尿素容易结块,影响包装尿素质量,料仓清理时存在安全隐患,易造***员摔伤、砸伤等严重后果。因此,必须对料仓内壁加装新材料,防止尿素板结在内壁上,超高分子量聚乙烯板,进而消除结块现象。
超高分子聚乙烯板是将超高分子聚乙烯原料、无机添加剂在高温熔融后经高压成型工艺制成。这是目前***优质的可用于恶劣工作环境的多种用途的聚乙烯。
超高分子聚乙烯板使用寿命高于钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3-7倍;摩擦系数小,自润滑,不吸水、不粘结物料,抗冲击性强度高,综合机械性能好,耐酸、碱、盐腐蚀、不老化,耐低温,卫生***,湖南聚乙烯板,重量轻,比重是钢材的1/8。因此,是用做散装物料储存及运输设备衬里的***佳材料,如储仓,流槽等。广泛应用在电力、钢厂、煤矿等等行业中
超高分子量聚乙烯板材特种纤维一般是指具有高强度高模量并且耐高温的纤维,但也没有严格的定义。一般而言,大家公认的特种纤维有:芳纶(聚对苯二甲酰对苯二胺,PPTA,Kevlar),碳纤维,超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维,聚苯并***唑(PBT)纤维,芳香族聚酯纤维等。芳纶纤维是由聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)的液晶溶液经干喷湿纺工艺成型而制得,按分子结构称为“芳香聚酰胺纤维”,美国商品名为Kevlar纤维。
早在1968年美国杜邦公司就开始了芳香聚酰胺树脂的合成及成纤工艺研究,于1972年杜邦公司实现了聚对苯二甲酰对苯二胺纤维的工业化生产,称为B纤维,规模为2000吨/年,1973年改称为Kevlar纤维。芳纶具有优异的力学性能,抗张强度280kg/mm2,模量为6480kg/mm2和13300kg/mm2,断裂伸长率为2.3~4.0%,比重轻,高分子聚乙烯板,而且耐高温(可在250℃以下使用)。芳纶纤维主要应用于飞机、火箭、***等航空、航天等器具中使用的复合材料,此外还用于汽车、船舶、***衣、滑雪板等应用领域的复合材料,以及绳缆,耐高温过滤材料等。

由于超高分子量聚乙烯板(UHMW-PE)熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由***初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和***成型以及其它特殊方法的成型。[3]
一般
1.压制烧结
(1)压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)***原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法
(2)超高速熔结加工法,防腐蚀聚乙烯板,采用叶片式混合机,叶片旋转的***大速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。
2.挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。
60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司***早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专用单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
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