




配管的管径、壁厚一定要与原管相同,可通过实测原管得出。
配有的延长管必需经过退火和酸洗处理后变为“软管”才能使用(也可购买经过处理的成品来直接使用),经过处理后,要用沾有汽1油1和干净纱布在管内反复擦拭,使管内光滑、清洁。
延长管的连接可以采用扩口螺母连接,也可以采用硬钎焊(银焊或磷铜焊)。
延长管内绝1对不允许有水分和空气,可用抽真空或排气处理方法将空气驱走(如有空气时,无尘实验室价格,会使制冷系统内产生冰堵),也可以在接入制冷系统内以后再进行排空气处理(放气)。具体排气操作方法如图10所示。
将室外机组侧面的制冷剂管道截止阀帽旋下,然后把粗管(气管)上截止阀充气口听螺帽放松一周(逆时针方向),提供无尘实验室,接着把细管(液管)上的截止阀的阀杆旋转90度(1/4周,逆时针方向),接着把细管(液管)上的截止阀的阀杆气时间为20-30s,排完空气后,楚雄无尘实验室,应拧紧充气口听螺帽和关紧细管上的截止阀阀门。注意:进行排气操作时,空调机是处于非运转状态的。
注意事项:灭菌设备应每日检查一次,检查内容包括:
1)检查门框与橡胶垫圈有无损坏、是否平整、门的锁扣是否灵活、有效;
2)检查压力表在蒸汽排尽时是否到达零位;、
3)由柜室排气口倒入500ml水,查有无阻塞;
4)关好门,通蒸汽检查是否存在泄漏;
5)检查蒸汽调节阀是否灵活、准确、压力表与温度计所标示的状况是否吻合,排气口温度计是否完好;
6)检查安全阀是否在蒸汽压力达到规定的安全限度时被冲开;
7)手提式和立式压力蒸汽灭菌器主体与顶盖必须无裂缝和变形; 无排气软管或软管锈蚀的手提式压力蒸汽灭菌器不得使用;
8)卧式压力蒸汽灭菌器输入蒸汽的压力不宜过高,夹层的温度不能高于灭菌室的温度;
9)预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器每日进行一次B-D(Bowie-Dick Test)测试,检测它们的空气排除效果。具体作法是:B-D测试包由100%脱脂纯棉布折叠成长30cm±2cm、宽25cm±2cm、高25cm~28cm大小的布包裹;将专门的B-D测试纸,放入布测试包的中间;测试包的重量为4kg±5%或用一次性B-D测试包。B-D测试包水平放于灭菌柜内灭菌车的前底层,靠近柜门与排气口底前方;柜内 除测试包外无任何物品; 134℃,3.5min~4min后,取出B-D测试纸观察颜色变化,均匀一致变色,说明冷空气排除效果良好,灭菌锅可以使用;反之,则灭菌锅有冷空气残留,需检查B-D测试失败原因,直至B-D测试通过后该锅方能使用。
10)下排气、预真空及脉动真空压力蒸汽灭菌器的具体操作步骤、常规***和检查措施,***无尘实验室,应按照厂方说明书的要求严格执行。
为您提供洁净室测试需要满足哪些条件: 1.洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动,受污染空气的流动达到***1低程度,空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。 2.洁净室的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。 3.室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。 4.洁净室的送风不会显著增加室内的污染。 洁净室测试步骤: 1.各区之间的气流控制: (1)各区间的压差正确; (2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 2.送风量与排风量: 如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。 3.隔离检漏: 这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。 4.过滤器检漏: (1)损坏了的过滤器; (2)过滤器与其外框间的缝隙; (3)过滤器装置的其他部位而***室内。 5.室内气流控制: 气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
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