GRC箱变壳体中都是电气设备，为了防止静电，会采用粉末静电喷涂。宝光电气为您介绍基本原理和工艺：
1）基本原理 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2）粉末静电喷涂工艺流程 典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
宝光电气生产的GRC箱变壳体很多情况下都是长期置于室外，所以必须具备以下功能特性：
1.抗爆晒性能强，不易导热，降低内部设备的运转温度。
2.有较好的防潮性能，不会因冷热变化而产生凝露
3.抗冻，耐腐蚀，不锈性。不需求维修寿命长。
4.有较好的阻燃特性，防火性能好、
5.有较好的机械特性，耐冲击性好
6.可依据四周环境选择外形和颜色，同时起到美化环境的作用。
影响GRC箱变壳体粉末静电喷涂质量的主要因素有哪些？宝光电气大致总结了一下：
1、粉末的电阻率 粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度
2、喷粉量 在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克／分到1000克／分范围内
3、粉末和空气混合物的速度和梯度 速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小
