按磁力反应釜设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,反应釜,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到 1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,化工反应釜,这两种形式的产品应是合理的选择。
反应釜加热与冷却方式
反应釜加热与冷却方式
反应釜的加热方式有很多种,常见的反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。为了达到更高的加热温度,还可以使用熔盐循环加热,钛材反应釜,烟道气循环加热,或者使用价格高的铸铜加热器,高频加热器或者马弗炉等。
反应釜的冷却方式为夹套冷却和反应釜内盘管冷却等。
化学反应釜夹套加热制冷
化学反应釜夹套主要包括:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套、蜂窝夹套。
化学反应釜内盘管也可用内盘管加热制冷。
反应釜采用夹套型可减少内构件、便于清洗、不占有效容积。
反应釜各种碳钢夹套的适用温度和压力范围:
整体夹套:u型 温度350℃ 压力0.6Mpa
圆筒型:温度300℃ 压力1.6Mpa
型钢夹套:温度200℃ 压力2.5Mpa
蜂窝夹套:短管支撑式 温度200℃ 压力2.5Mpa
折边锥体式:温度250℃ 压力4.0Mpa
半圆管夹套:温度350℃ 压力6.4Mpa
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