因为乳制品与庶民日常饮食紧密亲密相关，且具有对原料新鲜度要求高、保鲜期短等特点，我国乳制品
企业分布呈现两个特点：
赵经理
173,379,28503 （wei信同号）
（１）遍布***各地，但集中于原奶产量大的地
区，如内蒙古、黑龙江、河北、山东、陕西、河南等地
（２）乳制品企业多集中在大城市周边，污水大多可排入城市或园区污水处理厂集中处理。
我国乳制操行业主要产品是液体乳（巴氏杀菌
乳、灭菌乳）、酸乳和乳粉，冰淇淋产量固然小，但污染物浓度***高。乳制品加工过程中，污水主要来源于容器、管道、设备清洗所产生的较高浓度的出产污水，以及出产车间与场地冲刷产生的较低浓度的出产污水和部门糊口污水。乳制品污水的主要污染物指标为ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５、ＴＮ、ＴＰ、ＮＨ３—Ｎ、ＳＳ、ｐＨ，ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５主要来源于原料乳的损失，ＴＮ、ＮＨ３—Ｎ主要来源于原料乳损失和ＣＩＰ清洗（就地清洗）中硝酸的损失，ＴＰ主要来源于原料乳损失和含磷洗涤剂的使
乳制品污水的主要特点为：
（１）水质、水量变化大：污水的排量及浓度随清洗的项目和时间波动，迟早排量及浓度较大，同时废
水酸碱呈不均衡状，ｐＨ波动较大。
（２）有机物含量高：乳蛋白、乳脂、乳糖类等，在污水中以溶解态、乳化态和悬浮态的一种或多种形式存在，使得污水ＣＯＤＣｒ很高。
（３）可生化性好：乳制品污水中溶解的有机物易被微生物分解，多数乳制品污水能够达到ＢＯＤ５／
ＣＯＤＣｒ＞０．５，具有很好的可生化性。
２ 工艺流程的选择
乳制品污水处理工艺流程的选择取决于污水水质特点和出水排放要求，处理工艺以生物处理为主，
按污染物去除负荷的主要承担单元，可分为好氧处理系统和“厌氧＋好氧”处理系统。一般情况下，当
乳制品污水的ＣＯＤＣｒ＜１ ５００ｍｇ／Ｌ时，考虑选择好氧处理系统；ＣＯＤＣｒ＞１ ５００ｍｇ／Ｌ时，考虑选择“厌氧＋好氧”处理系统。
好氧处理系统容积负荷偏低，适合于水量较小、污染物浓度较低的乳制品污水处理，可分为单级好
氧和多级好氧，同时需辅助其他生化、***方法作为预处理或后处理，方能达到排放尺度。典型的工艺
流程如“气浮＋水解酸化＋单级好氧”、“多级好氧＋化学混凝沉淀”、“气浮＋单级好氧＋气浮”。“厌氧＋好氧”处理系统适合产品复杂、污水量较大的乳制品加工厂的末端管理，通常仍需辅以隔油、气浮、水解酸化等预处理手段，典型的工艺流程如“气浮＋厌氧＋多级好氧”、“水解酸化＋气浮＋厌氧＋单级好氧”、“水解酸化＋厌氧＋单级好氧”。乳制品污水排入天然水体，需执行更为严格的排放尺度，需要采用三级处理工艺。典型的乳制品污水三级处理工艺流程为“隔油水解＋厌氧＋好氧＋过滤”、“水解＋气浮＋多级好氧＋过滤”。
３ 工艺的选择
因为乳制品污水具有可生化性好、易生物降解的特点，基本上各种生物处理工艺都适于此类污水的处理。针对某一详细的乳制品污水，各工艺单元的选用，则需根据水质特点、施工前提、排放要求、自动化程度等多方面综合考虑后确定。
含油脂较多的乳制品污水，易气浮分离，涡凹气浮即可知足使用要求，与溶气气浮系统比拟，涡凹气
浮设备简朴、用度少、占地面积小。但溶气气浮气泡更细小，更适于处理悬浮物少、乳化程度高的乳制品污水。
乳制品污水的分布和水质特点
因为乳制品污水有机物浓度较高，氮磷相对缺乏，采用传统活性污泥法处理工艺时，易因营养物缺乏而发生污泥膨胀现象，造成污泥流失、水质恶化，影响出水水质，严峻时甚至会导致工艺无法正常运行，因此应选择可有效防止污泥膨胀的工艺。常用于乳制品污水处理的好氧工艺有：ＳＡＳＳ工艺（带选择器的活性污泥法）、ＣＡＳＳ工艺（轮回式活性污泥法）、ＳＢＲ法、生物接触氧化法、氧化沟等。这些工艺并没有本质上的差别，都能较好地实现去除有机物的目的。以除Ｃ为目标时，选择带有选择器的活性污泥法工艺，运行操纵较简朴；自动化程度高，有脱氮、除磷要求时，可选用ＳＢＲ 或氧化沟工艺；当场地受限时，可选用生物接触氧化和ＢＡＦ（曝气生物滤池）工艺。选用ＢＡＦ工艺时，需控制好前一级单元出水的ＳＳ，如采用“厌氧＋气浮＋ＢＡＦ”工艺流程。ＢＡＦ还可作为好氧后的深度处理单元，出水回用于厂区。乳制品污水的厌氧工艺采用常温消化即可，厌氧滤池因其生物量大，比ＵＡＳＢ对温度的要求更低，但同ＢＡＦ一样存在易堵塞的题目，要控制进水ＳＳ不超过２００ｍｇ／Ｌ。从污染物浓度、种类而言，厌氧工艺适合处理乳制品污水，但乳脂的厌氧消化所需时间要长于乳蛋白、乳糖所需的消化时间，其限制步骤是水解。因此对于乳制品污水处理，可在厌氧单元前增设水解单元，延长乳脂的水解时间，有利于进步后续厌氧池的处理效率及不乱运行。