管子卡盘注意拆管事项

冬季严寒季节施工，宜用保温材料包裹输送管，防止管内混凝土受冻。混凝土泵外接管布置外接管布置应尽量减少使用弯管，磨损严重的管子卡盘应尽量布在离混凝土泵较远的位置，以免压力过高爆管。彻底清洗混凝土泵及外接管。检查收拾好随机工具。空运转20min使各润滑点布满润滑脂。安全退离作业现场。反泵排除一旦堵管，即可按"反泵"开关，一般反泵运行4～5个行程就可排除。当反泵作业不能排除堵管时，要尽快拆开堵塞处输送管，并清除堵塞物。管子卡盘注意拆管前除切断动力外，还须***管内的剩余压力。擦拭卡盘保持在现有技术中公知的往复运动式刮削器内，后者在筒形反应室内部被轴向推动，以去除反应室内表面和沿反应室长度方向延伸的较小的同轴线管的外表面上的反应产物。可更换的擦拭卡盘呈环形，有成４５°的切口，以便径向稍稍扩张以容纳较小的管子，并与之紧紧地滑动配合，从而刮去较小管子上的任何沉积物。擦拭管子卡盘上有一凹槽用以容纳一Ｏ形环。由装在机架上的电机通过蜗轮变速箱和小齿轮带动大齿轮，大齿轮装在支架上的花键轴上，装有板牙的板牙架通过花键槽装在花键轴的花键上，与花键轴同心的三爪卡盘通过卡盘支架装在机架上。将管子装夹在三爪卡盘上，接通电机的电源，将板牙架靠在管端就可完成管子套扣的目的。其具有结构简单、造价低、操作方便和适应现场施工的优点，提高了效率，降低了劳动强度。管子卡盘在机床维护与维修的同时,也应对卡盘进行维护与维修。卡盘在使用过程中应每班进行润滑（油杯处）和清洁（可用压缩空气），以保持卡盘精度和延长使用寿命。每年***少要对卡盘进行两次彻底清洗，润滑和***，以及处理***部件，并对所有工作面进行润滑，当机床的使用频率增大或环境处于特殊条件时 应适当增加卡盘的清洗，润滑和休养次数可更换的擦拭卡盘呈环形，有成４５°的切口，以便径向稍稍扩张以容纳较小的管子，并与之紧紧地滑动配合，从而刮去较小管子上的任何沉积物。擦拭管子卡盘上有一凹槽用以容纳一Ｏ形环。管子卡盘由装在机架上的电机通过蜗轮变速箱和小齿轮带动大齿轮，大齿轮装在支架上的花键轴上，装有板牙的板牙架通过花键槽装在花键轴的花键上，与花键轴同心的三爪卡盘通过卡盘支架装在机架上。将管子装夹在三爪卡盘上，接通电机的电源，将板牙架靠在管端就可完成管子套扣的目的。轮轴上可设置销柱，外卡盘上可设置相应的传动卡槽和脱离卡槽，外卡盘上可设置凸台，内卡盘上可设置与凸台想适配的凹槽，***机构可以是套设于外卡盘上的***弹簧。液压卡盘设置在主轴的钻杆连接端，减速传动机构为一级斜齿轮减速传动机构，结构紧凑，能有效减小动力头的尺寸，减轻动力头的重量；在进一步的技术方案中，马达采用斜轴式柱塞变量马达，调整变量马达排量，即可实现无极调速；卡盘采用常闭型液压卡盘，同时设计有双级密封结构，能有效防尘槽内安装滑座，在滑座上用卡爪安装螺钉安装Ｔ型块和卡爪，活塞安装在卡盘体内，并与楔心套联接，卡盘体后部装有配气环，配气环与卡盘体之间由密封环密封，在配气环上部安装***管接头和第二管接头。楔心套上设有斜槽。由电主轴组成的主轴箱设在床身中间，电主轴中间为通孔，两端设有前置式气动卡盘，机床左右两端各设有可移动的液压尾座，主轴箱与两尾座之间置有床鞍、转塔刀架，刀架上设有自动机内测量装置，机床右边设有机械手自动上料机构、自动送料装置；左边设有自动出料装置、机械手自动下料机构，旁边还设有自动涂刷防锈油装置，机床后部设有二套排屑装置，操作台内设有控制机床同时不同步进行加工的电脑控制操作系统。