




临朐鑫通钢木制品有限公司技术力量雄厚,加工设备精良,产品质量可靠。主要产品有钢制文件柜、档案柜、更衣柜、办公桌、学校课桌椅、餐桌椅、公寓床等系列产品。产品采用优质冷轧板经磷化处理,铁皮柜子厂家,模压成型,表面采用静电喷涂工艺,款式新颖,美观耐用。
铁皮柜开料尺度的科学性:开料尺度的科学性首要针对板式家具评论。当时有很多种软件专门用来进行开料,例如圆方等软件,通过笔者的查询得知,这些软件确实能够削减板材开料的余料,但是会产生另一个问题,就是开料的锯路变得比较杂乱,一是给工人操作带来不便,容易产生差错;另外,锯路的杂乱下降了家具出产功率。因而大多数铁皮柜厂家在开料时并不情愿采用开料软件,仍然用人工算料的方法。这就要求设计师在设计板材零件的尺度时充沛考虑到板材套材的问题。不然已经成型的模块如果板材利用率不高,模块的通用程度越高,出产成本就越大。在鑫通椅业进行查询过程中,发现铁皮柜抽屉的零部件常常用大板开料后的余量来出产,工人常常在出产过程中找余料,浪费了时间。
能够尝试直接把裁板的余料重拼生成大板,就像实木加工企业的集成材做法。会进步板材的利用率,达到下降成本的目的。因而,怎么削减板材余料以及下降开料的锯路杂乱程度是节省原资料成本的有效方法之一。板材的开料尺度尽量使用能被2440mm×1220mm尺度整除的数字,如400mm、600mm、1200mm等尺度。另外,在铁皮柜厚度和原资料上尽量做到一致。铁皮柜工过程中的加工成本工人识图便捷性和调机次数都能够反映出产品加工操作的难易程度。识图的便捷性主要在于图纸的标准化。笔者在观赏几家设计不同的企业之后,发现简直每个企业在图纸的设计方面都有问题。不同的设计师出的图纸符号和标注习气不同,使用字体大小等都没有一致。给出产人员带来极大不便,企业常常发作出产人员在出产过程中到设计部咨询设计图纸的情况。
铁皮柜
铁皮柜框架:
由于世界上框架的尺度已经标准化,宽度有两种标准尺度:1500mm和1800mm。因而,公司的铁皮柜框架基本上到达模块化。不同样式的框架经过框架屏和框架栏不同的装修来完结。模块化规划存在的不足:由所以美式古典风格家具,企业管理人员都以为不需要模块化规划部件,但是在出产过程中依然存在少量通用的部件,这是铁皮柜企业主为减少出产成本选用的方法,正契合模块化规划思路。但是企业并没有体系地施行模块化,文件铁皮柜,没有建立铁皮柜模块库,铁皮柜,也没有考虑过出产中使用醉多的装修部件的通用化。
规划师在规划新产品的时分常常规划出与老产品尺度挨近的部件,这样增加了部件数量,加大了出产的负担。假如此时铁皮柜工厂有现成的装修模块库,设计师在规划新产品之前能够调用产品模块库的部件进行对比,铁皮柜定做,先选择模块库中已有的部件,再进行新部件的规划,能够减少部件的数量。

我们来看看现阶段许多国内家具企业缺少标准化规划和管理的现状:(1)铁皮柜制造资料,如人造板、皮革、织物、五金件等,同一种类标准或色彩过多,形成大醉积压,并由于时刻久后形成老化、退色、生锈等而被下降运用功能,形成很多浪费,铁皮柜占用了很多流动资金。(2)规划缺少标准化的思想和标准,使得板块通用性、互换性较差,零部件数量增加,系列产品之间缺少联络,形成规划使命深重,图纸过失率添加,规划效率十分低,铁皮柜以至于同一个企业本应通用的抽屉标准就有十几种,门的尺度近十种,旁板、面板的标准也有十几种。
(3)由于铁皮柜规划上形成的零部件数量多、工艺制造差异大,形成工时计算困难,资料利用率低,影响产品质量和销售,调机时刻长,工人查找工件、看图纸的时刻增多,过失率添加,铁皮柜的出产效率也难以进步,导致出产管理困难。(4)整个出产环节表现为:出产效率很低;出产周期延长并且不稳定;返工率添加;质量不稳定;出产计划和每天的出产使命很难安排;车间愈加拥堵,包装件数添加,难度增大,过失频频。
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