弯管加工质量保证措施:1、弯管采用正公差,隧道通信弯管,当采用负公差时,弯前管子壁厚应为设计壁厚1.06~1.25倍,弯曲半径越小倍数越大。2、高压钢管弯曲半径宜>管外径5倍,其它宜>3.5倍。3、有缝钢管弯曲时,焊缝应避开受拉和受压区。4、钢管弯后的热处理温度为600~650℃,且加热速率、恒温时间和冷却速率应按规范控制。
绕弯是***常用的弯管加工方法,按弯管设备的不同又可以分为手工绕弯和弯管机绕弯两类。手工绕弯由于不需要专用的弯管设备,弯管装置简单、制造成本低、调节使用方便,但劳动强度大、生产率低下,主要应用于小批量生产的场合。而弯管机绕弯根据其有无芯棒又可以分为有芯弯管和无芯弯管。
弯管加工的方法很多。按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。
沉积速率快、防护性能优异
***盐电镀锌弯管合金工艺电流效率高达100% ,沉积速率快是任何镀锌工艺***的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,过轨弯管,这是连续镀锌难于达到的。 4.独特的清洁生产 镀锌弯管采用***盐电镀锌铁合金工艺,电缆保护管,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。 5.电镀设备的特殊性 镀锌弯管的电镀同线材电镀一样,弯管,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。
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