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喷漆公司油漆配套方案

喷漆公司油漆配套方案 机械设备油漆配套方案***喷漆公司 室内机械设备喷漆应用范围不同，其配套方案也不一样。 根据设备所处的环境，使用条件及主要腐蚀因素，穿孔铝板氟碳喷涂，可以分为以下几类：

1、普通的机械加工设备： 该设备油漆配套主要考虑底漆的附着力，及面漆的装饰性、硬度，耐划伤性能。 可以采用环氧底漆 聚氨酯面漆的配套。

2、潮湿环境下使用的设备 例如水泵、水处理设施等，通常应用环境比较潮湿，可以采用环氧底漆 环氧面漆的配套方案，必要是可以增加环氧云铁中间漆以加强油漆涂层耐水、耐潮湿的性能。该方案同样适用于200℃以下湿热环境中使用的设备。

3、机加工设备，该类设备需要考虑油漆涂层的耐溶剂性能，耐油，耐擦洗，并且具有一定的耐温性。 使用温度为常温的，可以采用底漆 磁漆的配套，亦可以增加一道过清漆提***腐及装饰性能。

4、高温环境下使用的设备，例如焚烧炉，铝板氟碳喷涂，锅炉之类，该类设备主要考虑油漆涂层的耐温性能。 300-800℃之间表面温度的，可以选用有机硅耐高温底漆 面漆的配套方案。

5、设备埋地部分钢结构的配套方案: 采用环氧煤沥青漆底漆 环氧煤沥青面漆或者环氧富锌底漆 环氧煤沥青面漆的配套涂层，可以有效的对埋地钢结构提供保护。

6、对于设备表面要求具有特殊的装饰效果的，例如部分量具、水泵、风机采用锤纹漆，部分仪器仪表采用桔纹漆、织物漆。该类油漆不仅具有出众的防腐特性，还可以掩盖设备表面的微小瑕疵。

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氟碳喷涂工艺

氟碳喷涂技术多选用多层次喷涂，以充分发挥金属漆的耐久性、耐候性的优势。前处置技术流程为：除油—碱洗(脱脂)—水洗—铬化—水洗—纯水洗，然后到喷涂流程为喷底漆—底漆流平—喷面漆—面漆流平—罩光漆—烘烤(固化)。

1、前处置的意图是在铝合金型材喷涂前，工件外表要经过去油去污及化学处置，以发生铬化膜，添加涂层和金属外表结合力和防氧化才能，有利于延长漆膜的运用年限。

2、底漆涂层作为关闭底材的漆涂层，其效果在于提高涂层的抗浸透才能，增强对底材的维护，安稳金属外表层加强面漆外表的附着力，能够确保面漆涂层的色彩均匀性。漆层厚度通常为5~10微米。

3、面漆涂层是氟碳喷涂层较为要害的一层，在于供给铝型材所需求的装修色彩，使铝材外观到达设计需求。维护金属外表不受外界大气、酸雨和污染的腐蚀，防止紫外线穿透，大大增强抗老化才能，面漆涂层是喷涂层次较厚的一层漆层。漆层厚度通常为23~30微米。

4、罩光漆涂层也称清漆涂层，首要意图是更有效的增强漆层抗外界腐蚀才能，维护面漆涂层，增强面漆色彩的金属光泽，铝板氟碳喷涂报价，外观更加色彩明显，光芒耀眼，涂层厚度通常为5~10微米。

5、固化处置炉温通常为180℃~250℃之间，固化时间为15-25分钟，不一样氟碳涂料生产厂家 ，都会依据自个的涂料，供给较好的温度和时间。

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氟碳漆的多层喷涂工艺流程

1如果是在铝合金型材、板材进行喷涂时，首要的是把工件表面经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。2作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，双曲铝板氟碳喷涂，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。3面漆涂层在喷涂层中，是为关键的一层，因为这一层在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材的外观达形象到达设计图中的要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中***厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。