免烧砖机原材料处理设备介绍
免烧砖质量关键在于原材料的选择配比和受压大小。全自动免烧砖机生产线原材料主要有砂、石、水泥、粉煤灰、煤矸石、炉渣、建筑垃圾等，并且能够与水泥粘结。免烧砖生产原材料配比没有固定公式计算，关键是看厂家当地的具体情况。如果工厂处于矿场电厂附近可以节省很多原料使用费用。原材料水泥一般含量8%~10%，如果使用的是粉煤灰或者粉（低等级水泥）的话可以减少水泥用量。但是我们建议您使用粉末材料和颗粒状物料的混合使用，这样的组合会更好，而且可以节约水泥，降低原材料的成本。
免烧砖生产原材料准备需要用到颚式破碎机、球磨机、三仓配料站、输送带、搅拌机等。
颚式破碎机
颚式破碎机适用于免烧砖原材料破碎。主要有机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成，电动机通过三角皮带转动偏心轴，半自动免烧砖机，使动颚按已调整好的轨道进行运动，从而将破碎腔内的物料破碎。电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，免烧砖机，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
球磨机
球磨机是物料被破碎机破碎之后，再进行粉碎的关键设备。东与机械集团生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓、格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。圆锥球磨机是采用滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。它系统解决了取代滑动轴瓦所用重载滚动轴承的寿命及调心问题、恶劣环境条件下的密封问题及长时间工作产生的筒体窜动问题。与传统球磨机相比，应用该技术的球磨机可有效降低电机功率，节省润滑油的使用并节约了冷却水。综合性能降低免烧砖的生产成本。
三仓配料站
三仓配料站适用于原材料质量配比。三仓配料站顾名思义有三个仓，分别装上不同的原料，仓下有计量称，控制各种原料的重量，按比例配料，是原料配比更加。
输送带
输送带是将配好的原材料输送到下一个设备。东岳生产的输送带有单层和双层。
搅拌机
搅拌机将配好的原料搅拌均匀。搅拌机按搅拌原理分为自落式搅拌机和强制式搅拌机。一般免烧砖机生产选用强制式搅拌机。拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，小型免烧砖机，主要适于搅拌干硬性混凝土。
免烧砖机液压泵选择不合理问题
在免烧砖机设备中，考虑到设备成本，通常液压系统定量泵提供油源。如果泵的排量选择太大，油液除满组执行砖机元件工作以外，将有很大一部分通过溢流阀进入回油管，由于溢流是在压力（这个压力是系统正常工作所需压力）下进行的，会产生很大的压力损失，这些损失的能量***终都转化成热量进入油膜，造成系统温度升高，而且溢流越大，油液温度越高。所以要根据免烧砖机液压系统实际工作情况合理选择液压泵，尽量减少溢流量。
免烧砖机--生态建筑节能与墙体材料的中坚力量
随着中国经济的发展，我国已经成为了房屋建设的超级大国，建筑节能一直以来是人们关注的话题，同时也也是每个建筑公司，***以及社会各界所关注的焦点，同时我国人多地少，能源紧缺，人均占地只有世界人均水平的四分之一，而且人口在不断地快速增长，每年因传统墙体粘土实心砖毁田66万亩，吞掉7000万吨标准煤并向大气排放大量的***气体，严重污染环境。每年因发电，免烧砖机厂家，炼钢等工业用煤排放大量的粉煤灰，煤矸石等工业废渣，这些废渣除占用大量堆放场地，严重***土壤地质。
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