南通喷漆加工厂家-中举喷涂-喷漆加工

我们生活中所出现的金属闪光和金属光泽粉末涂料作为装饰性粉末涂料品种，在粉末涂料品种中占有一定的地位，它的用量在不断提高，对产品质量的要求也越来越高。为适应和满足用户对金属闪光和金属光泽粉末涂料产品质量的要求，国内部分单位进口生产金属粉粉末涂料的邦定设备，南通uv喷漆加工，同时国内不少设备制造单位也开始生产金属粉粉末涂料的邦定设备，这些设备的质量在不断提高，使我国金属粉粉末涂料的质量提高了一大步。虽然进口邦定设备的质量好，但是价格比较昂贵，所以使用进口设备的单位不多，大部分在使用国产邦定设备。

虽然金属粉粉末涂料的邦定设备，在原理上并不复杂，但是具体设备的设计、加工的要求很高，控制各种参数的精度非常严格，特别是邦定容器中各个部位的温度控制要求非常均匀，而且温度的控制精度也非常高。另外，不同品种金属粉粉末涂料的配方组成很复杂，相应的粉末涂料玻璃化温度差别也较大，这就使粉末涂料邦定温度的控制带来很多困难。还有投料量的不同，邦定时间也成为变量，这种参数的复杂性使粉末涂料的邦定工艺更为复杂。再有冷却设备的冷却速度也要求非常迅速，使邦定粉末涂料颗粒组成和粒度分布保持稳定。总体来说设备的制造有相当的难度，不同公司之间的设备质量也有一定的差距。所以不同公司生产邦定设备之间的价格和质量的差别也是比较明显的。

检验金属粉邦定效果的检验方法很多，其中包括旋风分离法、静电粉末涂料喷涂法、粉末粒度分布分析法、电子显微镜法等。在本文中我们采用粉末粒度分布分析法，测定和分析邦定前底粉、干混粉末和邦定后粉末涂料粒度分布的变化，分析金属粉粉末涂料的邦定效果。我们分别选用几种金属粉粉末涂料底粉，分别用A公司邦定设备和B公司邦定设备进行邦定以后，分析测定金属粉邦定前底粉、金属粉的粒度分布，然后测定邦定以后粉末涂料的粒度变化情况；再把邦定后的金属粉粉末涂料静电喷涂后刮下来测定粉末涂料粒度度分布，比较两种邦定设备之间的粉末涂料粒度变化情况。通过邦定后粉末涂料静电喷涂吸附上去的粉末涂料粒度分布的测定，分析和探索金属粉邦定效果与粉末涂料粒度分布之间的关系，进一步探索金属粉邦定前后的粒度分布与邦定产品质量之间的关系，以便控制产品质量。同时今后结合涂装生产中的产品涂膜外观质量，结合喷涂现场的试验数据，再考虑利用电子显微镜观察，进一步探索金属邦定产品质量与这些因素之间的关系，从而控制好邦定产品质量。

静电喷涂粉末喷涂加工行业如何正确选择仪器供应商

江苏标杆企业南通喷涂厂——南通中举金属制品有限公司教您如何正确选择粒度仪器时，很关心性价比，企业和研究机构如何选择性价比较高的粒度仪产品，建议大家考虑以下指标：

1、重复性。指仪器对同一样品进行多次测量所得结果的重复误差水平，误差越小，则重复性越好。现行的激光粒度仪国际标准建议，用D50、D10、D90的重复性来衡量整体重复性。

2、真实性。测试结果用其他测试方法验证或与同类型仪器比较，差别应在合理范围内。

3、易操作性。仪器是否便于操作和***，这决定了仪器的使用成本及效能。

4、量程。量程越宽，使用范围越广，但是量程宽也会导致仪器价格贵。根据需要选择合适量程的仪器才是理性的。一般量程在0.2μm-500μm范围的就够了。

5、行业影响力。企业都希望自己的测试结果能得到同行和客户普遍认可，这首先要考虑选择的仪器供应商在本行业中是否已经有丰富的测试经验及大量的客户群。

6、***服务。及时、有效的服务是保证客户仪器正常使用的重要措施。

根据上述的具体指标，我们总结出选择粒度仪供应商的大致原则：同行普遍使用，市场占有率高；供应商地处经济、交通发达地区提供***服务便利；供应商对静电粉末喷涂加工行业了解较深，重视行业技术需求，仪器技术参数范围符合需求。只要按照以上几点原则处理，就能够找到***适合自己的激光粒度仪。

如何排查湿式静电除尘器的故障分析与处理方法

如何排查湿式静电除尘器的故障分析与处理方法，研究了湿式静电除尘器的结构和性能，根据生产实践归纳了湿式静电除尘器在运行中经常出现的故障，包括电气故障和运行不稳定造成的故障，并对故障原因进行了分析，提出了处理方法和预防措施，以便达到提高湿式静电除尘运行稳定性的目的。

一、故障类型

湿式静电除尘器在运行过程中的故障可归为两大类：电气故障和运行不稳定造成的故障。主要表现有：

(1)电源装置送不上电;

(2)运行中一次电压、电流正常，但二次电压生不起来;

(3)运行中毫安表突然为零，电压正常;

(4)硅整流控制系统闪络，放电频繁，电源装置频繁跳闸;

(5)绝缘子箱温度降低;

(6)穿墙瓷套管和柱形绝缘子裂损;

(7)电晕极折断;

(8)高压硅整流管击穿或可控硅损坏;

(9)除尘器阻力过大;

(10)爆*引起设备重大损坏。

二、原因分析

(1)造成电气故障的原因有：电器元件损坏，电晕极调整不到位，以及穿墙瓷套管和柱形绝缘子损裂等几种。

①电器元件损坏，如：***丝熔断，高压硅整流管击穿或可控硅损坏均可导致送不上电;毫安表损坏或变压器故障，则会出现故障类型(3)所发生的现象。

②未使用镍铬合金线，电晕极使用时间不长就会锈蚀折断。电晕线松紧不匀，受力不均，个别电晕极负荷过大，也会造成电晕极折断;电晕极安装不到位，偏离沉淀管的中心，南通汽车喷漆加工，或积垢过多，会使电场频繁闪络，甚至运行中断。

③若穿墙瓷套管和柱形绝缘子机械性能不过关，承受不了上下吊架的拉力，会出现损裂，绝缘子箱温度控制不合理，温度偏低或剧烈变化，也会使绝缘子损裂;绝缘子表面积垢过多，同样使绝缘子损裂。***终结果是电场接地，南通喷漆加工厂家，电除尘器运行中断，出现故障(2)和(4)所发生的现象。

(2)运行不稳定造成故障的原因有：绝缘子箱温度控制不当;分气格板堵塞，沉淀极积垢过厚;水膜调节不当;系统氧含量超标等几种。

①蒸汽压力不足，蒸汽管路堵塞，可使绝缘子箱温度偏低。长此以往，绝缘子表面温度偏低，积存焦油和尘粒，喷漆加工，造成电场短路。若绝缘子箱升温过快，或在运行中温度变化剧烈，会导致绝缘子裂损。

②如果在运行中不能按要求进行间断冲洗，沉淀管壁上积存的焦油难以得到较为彻底的清理，日积月累，不但造成设备运行阻力过大，而且导致电场遭到***。

③在检修时，没按要求调整水膜，水膜不均匀或厚度不够，投入运行后，就会出现故障(4)所述的现象。运行中水膜遭到***也会发生以上情况。

④电除尘器发生*炸的原因是煤气中氧含量超标，在设备内形成混合*性气体并且达到bao极限，遇到电火花而发生bao。

三、湿式除尘器故障处理方法和防范措施

(1)当电除尘器发生故障后，应分析原因，及时处理。具体处理方法有：

①首先查清故障点，确定故障原因;

②如果是电器元件

损坏，及时更换，***运行;

③如果故障点在电场，尝试加大水量，延长冲洗时间，设备往往可在有效冲洗后稳定运行;

④若冲洗无效，问题就较为麻烦，需将设备隔离出来，进行检修。

(2)为了保证电除尘器稳定运行，延长使用寿命，应提高检修质量，并加强操作管理和维护***工作。

①电晕线尽可能使用镍铬合金线，电晕极的调整要确保垂直度指标，偏离中心小于3mm，病定期检查、调整;将电晕极拉紧重锤改为锁紧模式，可减少电晕极在气流作用下的飘动程度，维护电场正常运行。

②每次检修时，要确保沉淀管得到彻底清理，内壁光滑、平整;水膜调整均匀，厚度为8mm~10mm;绝缘子须做耐压测试，保证绝缘性良好。

③运行中将绝缘子箱温度控制在70℃~90℃，避免出现温度过低和温度剧变的情况。要严肃工艺纪律，确保间断冲洗操作能得到认真执行。

④按时检查煤气中的含氧量，在电除尘器投用吹扫时尤其要按章操作。

⑤每半年时间要对绝缘子表面进行擦拭、清理，保证表面清洁。

⑥定期检查变压器油质，及时更换故障电器元件。