为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,丝扣导管厂,使其底口高于骨架底部2m以上,导管,即可***正常灌注速度。
灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
导管 是由许多长筒形的细胞,顶端对顶端连接而成,每一个细胞称为导管分子。导管分子的则壁不同程度的增厚、木化;端壁溶解消失,形成不同形式的穿孔;原生质体解体而成为死细胞。整个导管为一长管状结构,导管厂,口径大小不同。根据导管发育先后及其侧壁次生增厚和木化的方式不同,可将导管分为5个类型。
①环纹导管 每隔一定距离有一环状的木化增厚的次生壁,故有环状花纹。
②螺纹导管 侧壁呈螺旋带状木化增厚。
③梯纹导管 侧壁呈几乎平行的横条状木化增厚,与未增厚的初生壁相间,形似梯形。
④网纹导管 侧壁呈网状木化增厚,网眼为未增厚的初生壁。
⑤孔纹导管 侧壁大部木化增厚,未增厚部分形成纹孔。
导管浇筑混凝土。①移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,要处理合格后,再进行下道工序。②吊放钢筋笼:钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,钻机导管厂,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,要采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求。③放溜简浇筑混凝土:在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定,一般不大于1.5m。④混凝土浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。⑤撤溜筒和桩顶插钢筋:混凝土浇到距桩顶1.5m时,可拔出溜筒,直接浇灌混凝土。
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