水泥罐除尘器作为重要的过滤元件，其管理使用能否得到科学、完整的落实，将直接关系着使用质量及今后的投入使用，而信息技术在水泥罐除尘器管理中的应用，不仅弥补了传统管理中的不足，还很大程度的提高了其管理质量。
信息技术在水泥罐除尘器管理的应用中，能够凭借优势，在提高管理效率的同时，还能针对使用中存在的不足进行完善，避免问题的进一步扩大，此外，随着过滤行业的迅速发展，信息技术在水泥罐除尘器管理工作中的地位也越来越重要，要想从根本上推动企业以及整个行业的发展，就必须结合社会发展趋势，将信息技术运用到水泥罐除尘器的管理中去。
抛丸机除尘器00
滤筒式除尘器在使用中除尘效果显著，但抛丸机组在使用过程中滤筒式除尘器内很容易起火，造成了大的经济损失，那么使用过程中，我们该如何避免除尘器起火,
1.检修中的火源控制。在其后的抛丸机组内外检修时，要严格控制火源，防止线路打火，在气电焊作业时先要清除周围的粉尘，检修作业十分钟以后，才可以开机试车或生产，同时在抛丸机组附近严禁吸烟或者其他点火，避免炽热颗粒或者火花被吸入除尘器内。
2.接地保护，相关设备设施均保持良好的接地，其接地电阻要求在1~4fZ范围之内，避免设备设施静电积累；此外增加导电性，用导体或导电物质代替高绝缘性物质，特别是采用了抗静电滤料。
3.定期清理铁锈粉尘，防止铁锈粉尘沉积，热能聚积，要及时清理除尘器内的积灰，规定每班次都要进行反吹卸灰。联系电话17331786386
4.提高操作检修人员的风险意识，对操作、检修人员进行理论以及实践知识的培训，使员工意识到铁锈粉尘的***性，在生产中密切注意滤筒式除尘器的运行状况。
水泥罐脉冲反吹式仓顶除尘器通过引风机工作在滤芯内外产生压差，让颗粒状粉尘党羽滤芯外侧，由风机引出洁净空气，含粉尘气体由一个或两个入气口提供，滤芯除尘使用脉冲反吹式吹系统，由于脉冲控制仪及电磁阀的作用。对滤芯进行间歇喷吹，以不断清除滤芯表面附着的粉尘。
水泥罐脉冲反吹式仓顶除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
水泥罐脉冲反吹式仓顶除尘器特点
1、水泥罐脉冲反吹式仓顶除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于水泥罐脉冲反吹式仓顶除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、水泥罐脉冲反吹式仓顶除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。