秸秆压块机-压块机-汉隆机械

***服务程序

售前服务：

①帮助客户了解设备的性能、规格、特点等。

②满足客户的咨询、帮助客户拟定使用方案及可行

性分析。

售中服务：

①免费培训设备操作及维修人员。

②指导安装的方式。

③送货***，***运输。

***服务:

①提供24?小时服务电话咨询。

②继续为客户培训，操作及维修人员。

③定期走访客户，了解设备运行状况。

④保障配件的供应。

⑤受理用户投诉、及时给予处理。

⑥注重信息反馈。

⑦建立定期的顾客产品使用档案。

⑧终身供应配件。

工作原理

压块机采用齿轮传动，经花键轴连接转动轴，再由传动轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，秸秆压块机，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒，散落在木屑压块机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

压块机不出料的原因和解决方法

生物质压块机在使用过程中经常会遇到不出料的情况，一定要及时停机检查原因，压块机，以免发生设备损坏。下面针对生物质压块机不出料的原因和解决方法做了总结：

1、生物质压块机内有积料

生产结束后没有及时将积料排净，由于压块机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次再开机生产时就会出现压块机无法正常出料的情况。

解决方法：停机后打开生物质压块机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。

特别注意：每次生产结束一定要排净压块机内的积料，以免造成下次生产时无法正常出料。，停机前一定用油料，将模具孔内的颗粒替换出来。

2、物料水分太湿

生物质压块机之所以开始出料，是因为刚开始物料模具经过油料的研磨后，模具压辊温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于辊模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。

但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而模孔堵塞，压块机不出料。

解决方法：出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，压块机对物料的含水率要求在10%-18%直接，可以对物料进行稍微晾晒，压块机厂家，或者上一台烘干机设备，就可以了。

3、压块机进料速度过快：

压块机要求进料速度均匀，进料量与设备额定产能相匹配。

进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时就会造成生压块机闷机。

解决方法：确定是进料过快，而不出料后，先不要停掉压块机，因为如果先停了颗压块机，制粒室内物料满满的，可能会开不起机，要先停掉进料皮带，然后用成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料的情况，慢慢加大成型颗粒的进料量，等模具完全被投开后，打开皮带机，调节进料量继续生产。

如果这个方法不好用，只能停机，取下磨具，锯末压块机，投孔。要注意的是，不要让机器自己慢慢好而不管，会降低压块机的使用寿命，严重的会损坏压块机。