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微处理器根据控制算法求出控制量。数字式的控制量经过D/A转换后，送往调速电机，控制器控制调速电机的转速。在配料皮带秤构成的配料系统中，无论是采用恒速配料方式(配料皮带不调速)，还是采用调速方式(配料皮带调速)以及反调速方式，系统中的调速电机大都采用下述三种调速电机。 直流电机调速:给料设备由直流电机拖动，直流电机一般由可拉硅供电设备驱动。D/A转换器输出一个模拟电流信号(0-10mA或4-20mA)到可控硅供电设备。这个模拟信号幅值的大小改变了可控硅流器导通角，使得直流电机的电压幅值发生变化，直流电机的转速也相应发生变化。直流电机调速方式的优点是直流电机调速性能好。缺点是需有功率较大的可控硅整流设备，JR电机，造价提高。

电机的轴承为啥会发烧？——设计膨胀量不足引起的轴承发烧

这种情况在大型风机和破碎机等长轴类设备上较容易发生，这也是设备设计制造和安装维修人员比较容易忽略的环节。所以安装验收时要注意核算自由端的轴承轴向间隙是否能满足工况条件的膨胀量要求。

计算轴类膨胀量的方法很简单：

△L=L×（t-t0）×0.000012

式中：△L—轴的膨胀量；mm；

L—轴承座之间的轴长度；mm；

t—工况温度；℃；

t0—设备安装时的环境温度；℃。

需要说明的是，在夏季安装时还要考虑设备在冬季时的收缩量，这一点对于北方地区尤其要注意。一般讲北方寒冷地区冬夏两季的环境温差大能达到80℃，JR电机哪家好，如果长度是3m的轴在夏天安装，天津JR电机，冬天的大收缩量（停机时）就能接近3mm。

轴电流形成过程

分布电容使电动机定子绕组和轴承形成一个电压耦合回路，将轴电压传到大地，形成轴电流。 电机运行时，滚珠和滚道之间不断接触，轴电压超过轴承跑道与滚动体之间的润滑油层击穿电压时，使得轴承内外的滚道发生短路，轴电压就会在轴承上形成很大的放电电流，使得轴承跑道表面出现烧痕，***终致轴承失效抱轴扫膛。