汉隆机械(图)-生物质颗粒机-颗粒机

如何调颗粒机环模

山东邹平汉隆机械制造有限公司***生产颗粒机，经营多年，经验丰富，信誉保证，在这个行业中早有一定的知名度，大家如果关注我们行业，应该对我们这个行业有所了解，我们定期的更新新的***知识，下面我和大家一起了解下如何调颗粒机环模

颗粒机环模运转对物料产生的离心力，使物料紧贴在颗粒机环模内壁运转，同时物料又对压辊壳产生了一定的摩擦力，带动辊壳于颗粒机环模内壁基本成线速等速运转。因模辊之间的间隙仅0.1㎜～0.3㎜之间，由调隙轮和锁紧螺丝的作用下，使间隙保持不变。所以压辊与颗粒机环模之间就形成了很大的挤压力，使物料被挤入模孔中成型。模辊间隙对制粒的影响：为了获得良好的制粒效益，调整好颗粒机环模与压辊之间的间隙，是非常重要的。间隙过小会加剧颗粒机环模和压辊地磨损，增强压辊对颗粒机环模挤压产生的内应力减少压辊和颗粒机环模的使用寿命，特别是颗粒机环模喇叭口地磨损，更为严重，理论上是0.1㎜～0.3㎜。怎样才能更方便快捷地把模辊间隙调整到0.1㎜～0.3㎜这个范围呢？“在调整模辊间隙时，必须保证环模工作面和压辊工作面上，干净无积料的状态下进行，转动颗粒机环模一周，有四分之一或三分之一工作面，能带动辊壳运转便可，同时要保证调隙轮和锁紧螺丝处在良好的工作状态。

如何安装颗粒机的安装如下：

　　1、根据自身场地，将主机、配电柜、输送机位置摆放到位，仔细检查机器电机、传动部件连接部位的螺栓螺丝是否坚固，有无松动现象，否则及时紧固。

　　2、连接主机与配电柜之间的电源动力线：使用六根线径≥16mm2铜芯电缆，把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来，要求两接触器接线与电机接线柱的顺序一致。

　　3、连接主机辅件与配电柜之间的电源线：连接温控线触点到主机架下方的端子盒：连接冷却水泵的电源线到主机架下方的端子盒。

　　4、连接上料输送机与配电柜之间的电源动力线：上料输送机与配电柜之间须使用三根线径≥1.5mm2的铜芯电缆，将上料输送机电机与配电柜下端标注有“上料输送机”的接线端子连接起来。

　　5、连接成品输送机与配电柜之间的电源动力线，方法同上；

　　6、认真检查电力线路，预防串电、漏电、确保用电安全。

颗粒机压辊与环模的间隙如何调整之一

压辊与环模的间隙是颗粒机操作时调整的重要参数之一，其调整过程也是颗粒机操作前的重要的调整步骤之一，间隙调整的合理性会直接影响着颗粒机的使用性能。

正确的调整可以节省颗粒机成本，秸秆颗粒机，提高经济效益。下面为大家介绍颗粒机压辊与环模间隙调整的小知识：

1、一般情况下，环模的旋转方向为顺时针方向，如配有两只压辊的颗粒机，开始安装压辊时应将左侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内左上半区，右侧压辊的较大偏心凸边安装在环模内右下半区内；如配有多只压辊颗粒机，也应保证当偏心调节块环沿模旋转的相反方向转动时，压辊应向与环模相接触的方向移动，否则说明压辊安装不正确，颗粒机，应按上述要求重新安装。

2、压辊与环模的间隙一般为0.3mm-0.5mm，调节时通常使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模带动下达到似转非转。正常情况下，模孔小的两者间隙小些，模孔大的两者大些；新压模间隙小些，旧压模间隙大些，如果压辊与环模间隙太小，压辊与环模容易磨损，而且噪声较大，反之，锯末颗粒机，间隙太大会造成出料困难。

3、环模和压辊经热处理后其圆度一般会稍有变形，调节时应用压辊的较大外径与环模的较小内径相接触，其间隙仍为0.3mm-0.5mm，此种调节通常称之为跳跃接触式调整，如果这样一旦压辊较小外径与环模较大内径相接触就会产生额外径向作用力（冲击负荷），出现异常金属摩擦声。