滚珠丝杠-迈克尔自动化质量上乘-高负荷滚珠丝杠

丽水市迈克尔自动化技术有限公司***生产滚珠丝杆、TBR、滑块、SBR、直线轴承、光轴、直线导轨、微型导轨、滚轮导轨、杆端关节等产品。

对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。

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滚珠丝杆丝杆***方法

　　丝杆所运用的光滑剂，光滑脂是运用锂皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油运用ISO等级32~100。

　　挑选根据：

　　1.低温用处时：运用基油黏度低的光滑剂。

　　2.高温，高负荷或摇摆，低速用处时：运用基油黏度高的光滑剂。

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影响滚珠丝杆温度的因素　　很多设备都是要讲究精准性，这样才干有价值。不过滚珠丝杆在作业的时分，温度过高会影响到设备的精准性，特别是一些高精准的机械。而那些要素会让滚珠丝杆的温蒂升高?

　　温升的要素基本是这三种：(1) 预压力 (2) 光滑 (3) 预拉

　　(1) 预压力的影响

　　为防止形成机械传动系统的任何失步，进步螺帽刚性是很重要的，然而要进步螺帽刚性，滚珠丝杠规格，有必要使螺帽预压力达 到必定水准。施加预压力于螺帽会添加螺牙的冲突扭矩，并使作业时的温升进步。

　　HIWIN主张，中重预压为8%的动负荷；中预压为6%～8%；中轻预压为4%～6%；轻预压为4%以下，预压力*** 重不得超越10%的动负荷，滚珠丝杠，以获得到的寿数及较低的温升效应。

　　(2) 光滑的影响

　　光滑油的挑选直接影响滚珠丝杆的温升。HIWIN滚珠丝杆须採以油或油脂其间一项的光滑，一般主张以轴承 光滑油为滚珠丝杆油光滑，油脂则主张以锂皂基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、作业温度及负荷景象来做 挑选。图4.31阐明油品黏度、作业温度与温升的关係。

　　当作业情况为高速低负载时好选用低黏度油品；低速高负载时则主张运用黏度高油品。 一般来讲，高速时主张运用光滑油为40℃时黏度指数规模为32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)；而低速时，主张运用的光滑油为40℃时黏度指数规模为90 cSt (ISO VG 90)以上。应用于高速且重负载，有必要以强冷却来下降温度，且可藉由中空螺杆通入冷却油来到达冷却作用。

　　(3) 预拉的影响

　　滚珠螺杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，国产滚珠丝杠，使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由M40公式求出，此伸 长量可藉由预拉来做补偿；而预拉补偿的目标值就是图面所标明的负T值。过大的预拉会烧坏支撑轴承，高负荷滚珠丝杠，因而HIWIN 主张採用小于5℃的预拉值，但若螺杆直径超越50mm时也不适合做预拉；螺杆直径大就需要大的预拉力，因而导致 支撑轴承过热而烧坏。

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