化工废水中的污染物质是多种多样的,所以往往不可能用一种处理单元就能够把所有的污染物质去除干净。一般一种废水往往需要通过由几种方法和几个处理单元组成的处理系统处理后,才能够达到排放要求。
按作用原理划分
针对不同污染物质的特征,废水处理软件,发展了各种不同的化工废水处理方法,这些处理方法按其作用原理划分为四大类:物理处理法、化学处理法、物理化学法和生物处理法。 通过物理作用,以分离、回收废水中不溶解的呈悬浮状态污染物质(包括油膜和油珠)的废水处理法,根据物理作用的不同,又可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等。
与其他方法相比,物理法具有设备简单、成本低、管理方便、效果稳定等优点,主要用于去除废水中的漂浮物、悬浮固体、砂和油类等物质。
物理法包括过滤、重力分离、离心分离等。 通过化学反应和传质作用来分离、去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物质或将其转化为无害物质的废水处理法。可用来除去废水中的金属离子、细小的胶体有机物、无机物、植物营养素(氮、磷)、乳化油、色度、臭味、酸、碱等。
化学法包括中和法、混凝法、氧化还原、电化学等方法。
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电镀废水的性质
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根据电镀产品不同的功能要求,其飞艺槽槽液的组分各不相同。一般除了量***l大的装饰性保护层外,还有为提高硬度和耐磨性能的电镀;为提高镀件导电性能、导磁性能和反射性能的电镀;防止局部渗碳、渗氮的电镀和修复零件尺寸用的修复性电镀等。由于渡件功能要求各异,镀种、镀液组分、操作方式、工艺条件等也种类繁多,相应地带人电镀喷水中污染物质也就变得较为复杂。但废水中主要的污染物质均为各种金属离子,常见的有铬、锅,镍、铅、铝、金、银、福、铁等;其次是酸类和碱类物质,如***、盐酸、硝l酸、磷酸和氢l氧化钠、碳酸钠等;有些电镀液还使用了颜料等其他物质,这些物质大部分是有机物.另外,在镀件基材的预处理过程中漂洗下来的油脂、油污、氧化铁皮、尘土等杂质也都被带人了电镀废水中,使电镀废水的成分复杂。其所造成的污染大致为:化学毒物的污染.有机需氧物质的污染,无机固体悬浮物的污染以及酸、碱、热等的污染和有色、泡沫、油类等污染。但主要的污染是***离子、酸、碱和部分有机物的污染。
近年来由于电镀下艺的不断改进和各企业都有自己习惯的镀液配方.因此在设计中应按企业实际情况及电镀工艺所提出的技术条件和参数进行电镀废水的成分分析和计算。
含油废水有何特性,怎样治理?
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油,油滴粒径大于100μm,易于从废水中分离出来。(2)分散油.油滴粒径介于10一100μm之间,锑废水处理,恳浮于水中。(3)乳化油,油滴粒径小于10μm,不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,深圳废水处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。含油废水处理工程通常采用气浮法和破乳法。
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