1.手动液压弯管机作用杆顶出无力,不能弯管。
a)首先,检查开关内的钢球是否掉落,其次,顺时针拧紧开关。
b)检查油箱内的液压油是否满,应灌注满。
c)拧松加油口上螺栓。
d)调换柱塞泵内的YX形聚氨酯密封圈。
e)排除油箱内的空气。
2.柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。
a)排除油箱内的空气。
b)油箱内少油,要加满。
c)油号不符合要求,调换N15机械油。
d)滤油器中有垃圾,要清洗。用大***扳手就可拆除滤油器。用汽i油洗尽铜丝网上的垃圾。
3.掀动手动液压弯管机手柄,手柄逐渐抬起(冒泵)。
将手动液压弯管机作用杆全部伸出,或在弯管工作时,柱塞泵上有压力时,在手柄前端手柄座上用郎头敲击一下即可。
4.大小柱塞泵工作时渗油。

全自动液压弯管机中数控系统的特点
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功用。
2、光栅尺实时检测反应校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧安装,下模采用斜楔变形补偿机构。
弯管机的作业场所应做好哪些维护措施?
弯管机的运用过程要留意什么呢?作业场所应设置围栏。作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。应按加工管径选用管模,并应按次第放好。
采用机械档块构造,稳定牢靠。
滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显现。
斜楔式的挠度补偿机构,以保证取得较高的折弯精度。

弯管机在弯管过程中遇到的问题
弯管机技术如今在我国广泛用于电力施工的,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业,液压式弯管机哪家好,它的工艺随着现代技术的进步也在不断发展的。在加工汽车排气管时是必须要用到弯管机的,弯管技术也汽车消声器加工技术中不可轻视的一部分,这里就弯管的常见问题粗略的概括一下吧。
从工艺分析可知,常见的弯管缺陷主要有以下几种形式:圆弧处变扁严重、圆弧外侧管壁减薄量过大、圆弧外侧弯裂、圆弧内侧起皱及弯曲回弹等。随着弯管半径的不同,前四种缺陷产生的方式及部位是有所不同的,而且不一定同时发生的,而弯曲工件的弹性回弹却是不可避免的。
弯管机缺陷的存在对弯制管件的质量会产生很大的负i面影响。管壁厚度变薄,必然降低管件承受内压的能力,影响其使用性能;弯曲管材断面形状的畸变,一方面可能引起横断面积减小,从而增大流体流动的阻力,另一方面也影响管件在结构中的功能效果;管材内壁起皱不但会削弱管子强度,而且容易造成流动介质速度不均,产生涡流和弯曲部位积聚污垢,影响弯制管件的正常使用;回弹现象必然使管材的弯曲角度大于预定角度,从而降低弯曲工艺精度哦。
所以应该在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷的产生来获得理想的管件,保证产品的各项性能指标和外观质量哦。
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