广发环保-秦皇岛布袋除尘器-气箱脉冲布袋除尘器

布袋除尘器解决结露问题

　　详情介绍：

　　布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体(灰斗)、清灰卸灰机构等部分组成，布袋除尘器布袋，布袋除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机强大的负压吸引下进入布袋除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，快速运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，脉冲布袋除尘器，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

　一、除尘设备的箱体采用二保焊无缝焊接，采用气密性设计，密封性好;

　　二、检修门设有橡胶圈密封，这样为了方便随时打开，查看内部的除尘滤袋。出厂前均已验漏测漏;

　　三、上部抽袋：换除尘器滤袋时，从顶部打开检修门，先取出除尘骨架，破旧的脏袋直接让其掉下去，再从灰斗人孔处取出，滤袋更换便捷;

　　四、采用离心风机，风量大、风压高，管道上装有消声器，工作噪音小;

　　五、除尘器滤袋可以选用多种材质的，用橡胶涨圈将滤袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠;

　　六、除尘器骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸;

　　七、PLC微电脑远程控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。

　除尘器支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。保温后的噪音应小于85分贝。水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。为保证金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。分层保温的各层伸缩缝应错开。保温结构的部件按《保温结构部件设计》选用。保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。高温玻璃棉规格：50*600*1200(MM)。供货范围：包括除尘器本体及灰斗、烟道保温。

熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。

以壹台直径800的中频炉为例，气箱脉冲布袋除尘器，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1M到1.5M，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，必需要考虑到系统漏风。

练铜炉除尘的核心在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。

布袋除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备***和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以布袋除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的布袋除尘器装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，秦皇岛布袋除尘器，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒(lt;5μm)的去除效率较低。

　　布袋除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进人旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决定的。气流在筒内作圆周运动，外侧的压力高于内侧，而在外壁附近静压，轴心处静压。即使旋风除尘器在正压下运动，轴心处也为负压，且一直延伸到排灰口处的负压，稍不严密，就会产生较大的漏风，已沉集下来的粉尘势必被上升气流带出排气管。所以，要使除尘效率达到设计要求， 就要保证排灰口的严密性，并在保证排灰口的严密性的情况下，及时清除除尘器锥体底部的粉尘，若不能连续及时地排出，高浓度粉尘就会在底部流转，导致锥体过度磨损。