
发酵温度控制中的应用 PLC在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用啤酒的发酵过程是在啤酒酵母的参与下,对麦汁的某些组成进行一系列代谢,从而将麦汁风味转变为啤酒风味的过程。啤酒发酵是啤酒生产工艺流程中关键环节之一,也是一个极其复杂的在发酵罐内发生并释放大量热量的生化放热反应过程。由于这一过程中不仅麦汁中的可酵糖和氨基酸等营养物质被酵母细胞酶分解为乙醇(C2H5OH)和二氧化碳(CO2),同时还产生一系列的发酵副产物。 如:双乙酰,高i级醇、醛、酸、酯等。这些代谢产物的含量虽然***,但它们对啤酒质量和口味的影响很大,而这些中间代谢产物的生成取决于发酵温度。因此发酵过程是否正常和顺利,将直接影响到***终啤酒成品的质量。比如,发酵过程的温度若发生剧烈变化,不仅会使酵母早期沉淀、***、***、自溶,造成发酵异常,还直接影响到酵母代谢副产物组成,从而对啤酒酒体与风味,及啤酒胶体稳定性造成危害。所以发酵过程工艺条件的控制历来都受到酿酒工作者的高度重视。 过去啤酒发酵过程中各种工艺参数的控制,多用常规表显示,人工现场操作调节,手工记录来实现。然而随着啤酒产量的不断增大,发酵罐数量逐步增多(有的厂已达30~40个),倘若仍然沿用常规办法,不仅会因仪表众多,给工人的生产操作造成极大的不便,而且还会因疏忽、错漏等人为原因,造成生产质量的不稳定,甚至发生生产事故。因此,设计用可编程控制器(PLC)自动控制啤酒发酵罐的发酵温度。

发酵罐***型一体式结构的特征 发酵罐主要由罐体,智能电控箱,***过滤器,加热器,连接管配件,***无油气泵(长寿命活塞式)等组成,液体***发酵罐中,液体***发酵罐为全封闭、立式结构的卫生洁净型容器设备,具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。 发酵罐整机采用不锈钢镜面抛光板,减少热辐射,灭菌无死角;快开口式设计,利于操作与清洗;机械密封,性能安全可靠;水循环自动控制;罐体采用优质不锈钢也可按用户要求设计;发酵罐在位灭菌采用罐内电加热灭菌,也可用外蒸汽灭菌,加热管寿命长,拆装方便,南京发酵罐,采用0.01微米孔径***滤芯,无杂菌污染,滤芯在位灭菌,不用单独灭菌。发酵罐自制液体***发酵罐搅拌方式,底部磁力搅拌还有桨式、锚式、螺条式、刮壁式等搅拌方式。 发酵罐采用进口除i菌过滤或国产优质过滤系统,采用二级***、高精度过滤器,做到绝i对过滤,避免杂菌污染。过滤器采用发酵罐内蒸汽在位灭菌,不需拆装,使用方便,寿命长。发酵罐采用PID温度控制方式自动控温,精度高,可根据不同***任意设定灭菌、发酵温度及灭菌时间。培养基灭菌、冷却时间不超过2小时。发酵罐发酵主要操作方式:根据发酵过程操作方式将工业发酵分为三种模式,即间歇发酵,连续发酵和流加发酵。

发酵罐的罐体与上下填充头均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,发酵罐优质商家,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,人孔等装置。发酵罐的结构严密,经得起蒸汽的反复灭菌,发酵罐就选贝朗,内壁光滑,耐腐蚀性能好,发酵罐供应商,以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;在保持生物反应要求的前提下,降低发酵罐能耗。发酵罐有良好的气一液一固接触和混合性能与***的热量、质量、动量传递性能;有良好的热量交换性能,以维持生物反应***适温度;有可行的管路比例和仪表控制,适用于灭菌操作和自动化控制。
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