太原导管-广饶伟强金属-灌灰导管

导管 是由许多长筒形的细胞，顶端对顶端连接而成，每一个细胞称为导管分子。导管分子的则壁不同程度的增厚、木化；端壁溶解消失，形成不同形式的穿孔；原生质体解体而成为死细胞。整个导管为一长管状结构，口径大小不同。根据导管发育先后及其侧壁次生增厚和木化的方式不同，可将导管分为5个类型。

①环纹导管 每隔一定距离有一环状的木化增厚的次生壁，故有环状花纹。

②螺纹导管 侧壁呈螺旋带状木化增厚。

③梯纹导管 侧壁呈几乎平行的横条状木化增厚，太原导管，与未增厚的初生壁相间，形似梯形。

④网纹导管 侧壁呈网状木化增厚，旋挖导管，网眼为未增厚的初生壁。

⑤孔纹导管 侧壁大部木化增厚，未增厚部分形成纹孔。

灌注过程中导管底口位置不当造成

钢筋笼上浮在灌注混凝土过程中，灌灰导管，当混凝土面到达钢筋笼底部附近时，此时导管的埋深控制很关键，其实，也就是导管底口距钢筋笼底部的距离，该距离在一米左右时，由于浇筑的混凝土自导管流出后冲击力很大，并以一定的速度向上顶升，灌砼导管，推动钢筋笼上浮。

以上给大家介绍的关于灌注过程中导管底扣位置不当造成的影响，希望对大家有帮助

1、护筒顶标高：按照规范要求，护筒顶端要高出（水面）地面0.3-0.5m，在原地面高程的基础上加0.3-0.5m即可

2、验收时孔底标高=±0标高减去桩长。桩长一般偏差为±200，所以，孔深偏差也是±200

3、开管时孔底标高：填数略小于验收孔底标高

4、竖管总长：=大桩长-300~500mm

因为开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为300~500mm

5、开拌时间：是开始拌制混凝土的时间

完成时间：单桩浇筑完成后的时间。开拌到完成，时间不宜大于混凝土初凝时间，一般不大于2小时

6、混凝土等级：即砼强度，如C25、C30等

7、混凝土塌落度：此处应填写当天浇筑砼的塌落度范围值。

不同强度等级的混凝土，塌落度不同。应该现场实地测量。如：C25砼塌落度为160～180㎜