不锈钢电解抛光-东莞市棫楦金属材料-不锈钢电解抛光厂家

不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或***氧化皮，其主要成分为Cr2O3、NiO以及十分难溶的FeO、Cr2O3[1]，它们的存在一方面影响外观质量，另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导[2，3]。本文结合一些资料经过反复工艺实验，经大量生产验证，提供的工艺是成熟、实用的。

不锈钢表面镜面光亮处理方法：

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

随着科学技术的不断进步，不锈钢电解抛光哪家便宜， 出现了许多新的材料品种， 对抛光表面的精密度要求也越来越高， 为了提高抛光效率和抛光效果， 还将不同的抛光技术结合起来， 于是， 出现了多种新型的复合抛光技术， 如CMP技术、电解-机械抛光技术、超声波-电解抛光技术、磁力-电解抛光技术等。为适应代工业对抛光技术进展的需要， 现对各种抛光方法的原理、特点电化学抛光作为表面处理方法，它具有以下优点: 1)能够降低表面粗糙度，达到良好的表面抛光效果; 2)抛光效率高，且与被加工材料的机械性能(硬度、韧性、强度等)无关;3)抛光成形零件时所用设备与机械抛光设备相比较为简单和便宜，抛光时工件与刀具(阴极)不接触，无切削力、热、毛刺及切削刀痕，不锈钢电解抛光厂家，刀具无损耗等。但它也有一些缺点: 1)所得表面的质量取决于被加工金属的***均匀性和纯度，金属结构的缺陷被突出地显露出来，对表面有序化***敏***较大; 2)较难保持零件尺寸和几何形状的精que度; 3)表面必须预加工到比较低的粗糙度，很难在粗加工或砂型铸造的零件上获得高的抛光质量。