加气站成套设备的基本注意事项有哪些?
1 解体接触加气***零件所要求的程序,必须注意下列事项:
(1) 解体加气站成套设备任何部件都必须至少要在压缩机停机60分钟后。
(2) 检查压力表组,内外压差为“0”时方可解体。
2. 当解体和组装不同部件时,要经常查看各自的图纸,注意观察打印在部件上或不同位置上的任何数字和说明。
3. 注意不要损害或擦伤机件表面,特别是运动部件,如阀座、底板、杆和活塞。
如果压缩机和相关机器停止运行超过5个月,建议采取下列措施:
(1) 把压缩机中的液压油放出
(2) 在阀组和压缩机的气室喷涂液压油,液压油要有下列特性:
a. 保护性:含溶剂的防锈流体。当溶剂挥发后,油品必须在处理表面上留下一层半透明的油膜,确保在潮湿和盐性环境下,有效地抗磨损防锈蚀。
b. 使用方便:在周围环境温度下,可采用喷枪、刷子或滴的方式到达保护位置。
c. 容易清除:可采用普通溶剂、碱性溶剂或蒸汽除脂剂进行清除。
d. 在压缩机主轴和所有未刷漆的外部部件的外部部分喷涂油脂,油脂必须有下列特性:
² 必须富含钙基脂:具有良好的保护和油脂功能,膏状。
² 必须有抗锈蚀***:适合于在机械部件表面的保护,在潮湿和盐性的环境下,油脂不变质。
² 必须防水:接触水时,没有问题。
4.采用具有上述特性的油脂涂抹仪器和仪器的连接件,用塑料袋密封它们,记住在袋中放防潮粉,咨询供应商,查明所需要的防潮粉的确切数量。
5. 用氮气吹扫整个管路和气缸。
6. 在控制柜中放防潮粉。
7. 按供应商的要求对防潮粉进行定期基本,看其是否失效,大约每三个月更换一次防潮粉。
8. 避免防潮粉与机械零部件直接接触。
9. 启动该装置前,需要的程序:
a. 彻底清洗所有的零件,用溶剂清除保护性油膜。
b. 确保没有防潮粉残留在部件内部。
c. 如果管道已经氧化,要进行浸泡除锈