主要特性
涂料由特1制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的永1久性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
其特性有:
1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发***性的物质,故无***、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合***环保法的要求。
2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,五金喷粉,***1高的利用率甚至能达99%以上。
3、被涂物前处理后, 一次性施工,博罗喷粉,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。
4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学***腐蚀性能和电气绝缘性能。
5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
2 、喷粉区防火防爆等级
2.1 喷粉区火灾***区域划为22 区。
2.2 喷粉区按爆1炸性粉尘环境***区域划为11 区。符合GB空格50058 规定者可划为非爆1炸***区域。
3 、设计
3.1 粉末静电喷涂工艺设计、粉末静电喷涂设备与器械的研制、设计与制造应符合GB /7691 的规定。
3.2 喷粉室安全卫生指标应符合以下规定:
a)除喷枪出口等局部区域外,喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)应低于该粉末***1低爆1炸浓度值一半,未知其***1低爆1炸浓度(MEC)者,其***1高浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备,则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的浓度允许超过***1小爆1炸浓度的50%;
b)静电喷粉枪及其辅助装置的使用应符合GB 14773的要求;
c)工作场所空气中总尘容许浓度为8 mg/m3;
d)喷粉室开口面风速宜为0.3~0.6 m/s。
铝型材有以下两个特点
1、铝材的纯度越高,耐蚀性越好,众所周知,纯铝在空气之中会和氧气发生作用,在铝的表面会生产一层很薄的致密自然氧化膜,机箱喷粉,比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多,从而阻止了空气中***气体和水分的腐蚀,起到了保护作用;
2、纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,因此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,铝合金的机械强度高,使铝的机械强度大大提高,应用范围大大扩大,铝合金虽机械强度高,但耐蚀性比纯铝差,因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末静电喷涂了,压铸件喷粉,对铝合金型材加以保护,铝合金以其比重小、易加工,机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。
铝型材经过粉末静电喷涂,就会具有较高的耐蚀性、色彩多样化,表面质感好等众多优点,与不同的建筑外墙涂料相呼应,以建造出色彩斑斓的建筑。可谓是一举多得。
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