




***部分故障问题与处理方法:
(一):不能射胶:
处理方法:1):射咀有***堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
(二):射胶起步声音大:
处理方法:1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。
橡胶***成型机主要应用于生产汽车配件、工业配件、电气绝缘零件、连接器插座、密封件、减震垫、防震罩、鞋、瓶塞、吸尘软管、护套、气门嘴垫、玩具和健身器具等。随着汽车工业发展,对密封件、电气连接器、减震器等的质量要求越来越高,橡胶***只平的需求量增加了1.2万倍以上,强劲的市场需求为橡胶***机的发展提供了契机。
目前立式注塑机薄膜生产习惯添加色母粒,色母粒的分散欠佳会导致晶点等不良缺陷,例如色母中选用的颜料表面处理不稳定,山东注塑机配件价格,在色母加工经历中“团聚”,形成“粉点”;色母的载体树脂跟成膜原料相容性欠佳。
减少或消除晶点的方法
了解以上晶点的形成原因,山东注塑机配件厂,便可很容易对其控制,山东注塑机配件厂家,为您列出以下四种方法:
1、原料选择纯化好的树脂,山东注塑机配件,减少催化剂的影响;
2、薄膜成型工艺中增加滤网细度,勤换滤网(尤其是陈旧设备),有利于晶点减少;
3、抗样剂等适量添加;
4、在生产经历中添加钢铁表面润滑剂,减少聚合物熔体粘滞在设备表面;
注塑机故障对策表
锁模部分故障问题与处理方法:
(一):不锁模:
处理方法:1):检查安全门前行程开关,并修复。
2):检查电箱内24V5A电源,换***及电源盒。
3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。
4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。
5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。
(二):开合模机绞响:
处理方法:1):检查润滑油管是否断开,若是的话,必须重新接好油管。
2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。
4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
(三):等几秒钟才开模:
处理方法:1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。
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