【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】【单体柱】【立柱千斤顶】
千斤顶拆卸工艺流程:
1、 使用高压水将缸体外煤泥冲洗干净,并打出二级缸一部分
2、 使用天车吊平立柱,放到拆柱机上,液压支架立柱生产厂家,旋转卡盘与一级导向套卡槽到同一条线上,装好卡键,旋转设备使导向套扣完为止,
3、 使用千斤拆卸机,打出导向套,
4、 从立柱进液孔打出二级缸,将缸体吊出,放到架子上
5、 拆解二级缸底阀上的螺栓、固定环、半环(注意:二级缸内有压,DW外注式矿用单体液压支柱,先泄压后拆卸)
6、 使用拆柱机固定住二级缸,拆卸导向套,取出活柱,所有拆卸零件分类码放整齐
7、 拆除活塞、导向套的密封、卡箍、卡环、挡圈、蕾形圈、防尘圈等
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液压支架是煤矿开采重要设备,液压支架技术发展水平是***煤机装备发展水平的重要标准,随着我国采煤技术的不断发展,液压支架承载的工作阻力不断增大,对立柱的安全性能要求也不断提高,立柱安全阀作为液压支架的重要安全配件,其结构及性能要求也在不断提升。
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液压支架千斤顶的维修方式是怎么样的:
在地质情况发生变化的时候,液压支架千斤顶上的各个部件受到的压力也会出现变化,这就要求液压支架千斤顶有很高的强度和硬度了,不然就会影响到液压支架千斤顶的使用寿命。如果液压支架千斤顶发生了问题,知道正确的维修方式很重要。
1、缸筒修理
a) 千斤顶解体后,按检修标准要求,对外缸筒进行珩磨检测。缸筒内锈蚀、拉伤、大面积点蚀等缺陷超标的采用缩缸修复工艺或制作新缸,符合原设计要求。。
b) 缸筒与导向套配合的内表面部位,将表面锈斑打磨干净。有局部轻微损伤的,使用工具进行修整。损伤严重的必须进行机械加工修复。
c) 缸筒上其它部位损坏的针对具体情况采用不同的工艺进行修复,无法修复或修复后不能保证安全质量要求时则更换新件。
d) 缸筒外表面进行喷砂处理,喷砂后喷一遍防锈底漆,液压支架立柱哪家好,两遍面漆。
2、活塞杆修理
a) 活塞杆镀铬表面出现拉伤、碰伤、锈斑、起泡等缺陷时视为不合格品,必须进行镀铬修复。镀铬工序由外委***厂家执行。
b) 活塞杆的其它装配部位必须使用油石、砂布仔细进行除锈、打磨,确保装配质量。
c 活塞杆轻微弯曲的进行校直处理,再重镀。弯曲度较大时则更换新件。
3、活塞的修理
a) 活塞内、外配合表面无碰伤、拉伤的,用砂布打磨除锈后涂上防锈油待装配;
b) 有轻微损伤的活塞,用油石、锉刀、砂布修整。
c) 局部损伤较大时,采用局部补焊、机加的工艺修复。严重损伤的更换新件。
液压支架千斤顶和其他的千斤顶不一样,使用环境的特殊性对其的安全性要求极高,因为一个开采项目的成功与否液压支架千斤顶的影响也是很大的 。
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