数控车床开机试验：
1. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
2. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。
3. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
4. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
5. 转塔刀架进行正反方向转位试验。
6. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
7. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示，回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。
当数控机床更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件当我们使用车床加工零件时，数控车床设备报价，通常都需要对车床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。数控车床的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速，能自动控制进给速度。
数控车床开机试验：
1. 在X、Z轴的全部行程上，数控车床厂家，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
2. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。
3. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
4. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
5. 转塔刀架进行正反方向转位试验。
6. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
数控车床的选取方法：
①粗加工时，主要要保证较高的生产效率，故应选择较大的背吃刀量，数控车床设备厂家，较大的进给量，切削速度U选择中低速度。
②精加工时，芜湖数控车床，主要保证零件的尺寸和表面精度的要求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速度选择较高速度。
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