山东模具-鑫乾精密机械科技-模具定制公司

由于人们对汽车的安全、美观、舒适等性能要求的日益提高，汽车厂商推出新产品的速度和汽车的品质要求也不断上升，模具制作供应商，“短、高、低”也成了汽车厂商对汽车模具行业提出的新要求。其中“短”即周期短，“高”是精度高、质量高，“低”即成本低、价格低。

按照汽车发展趋势，今后汽车模具产品的技术含量将日益增加，模具定制，大型化、复杂化、精密化、自动化是其发展方向。

压铸模具的试模使用说明：

由于压铸的试模和生产使用基本相同，我们这里主要以试模来说明使用方法。使用过程只是试模稳定后的循环过程。

1、按工艺规程，设置合理的基础压铸工艺参数。

2、模具型腔打油，均匀的喷脱模剂。

3、合摸，手动操作机器，打5一10模慢压射，看走料悄况，同时让模具逐步适应工作环境。生产时，可根据情况适当调整慢压射模数。

4、快压，根据成型情况，在现场工程技术人员及压铸技师指导下，改变不同的工艺参数，以达到佳的状态，得到佳的技术参数，以便生产时使用。

5、合金温度尽可能保持在能成型良好的低温度，这样可以减少缩孔和开裂的出现，模具定制公司，同时提高模具寿命。

6、根据形状，及时调整冷却水的流量，以及开合状态，保持合理的模具温度。有条件，好能保持恒温。

7、使用过程中，及时更换易损件，同时要备用足够的易损件，以便及时更换。

保证铸件顺序凝固，把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料，山东模具，放置冷铁，以控制铸件各部分的冷却速度，造成向冒口方向顺序凝固的条件。

增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口，保证有足够的液体金属，对铸件就近补缩。

选择和控制金属液的成分，尽可能减少液态金属的收缩。

正确地选择浇注温度和浇注速度，在不增加其它缺陷的前提下，可适当降低浇注温度和浇注速度。