




冷镦锻对原资料的要求
1.原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。
2.原材料必须进行球化退火处理,其资料金相安排为球状珠光体4-6级。
3.原资料的硬度,五金紧固件,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原资料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。
4.冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺状况而定,一般来说,关于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。
5.冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,一起表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺点。
6.要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超越原资料直径的1-1.5%(具体状况随各制造厂家的要求而定)。
7.为了确保冷成形时的堵截质量,要求冷拔料具有表面较硬,而心部较软的状况。
8.冷拔料应进行冷顶锻试验,一起要求资料对冷作硬化的敏***越低越好,以减少变形过程中,由于冷作硬化使变形抗力添加。
螺纹的基本术语知多少
螺纹的基本术语
螺纹:在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所构成的具有规定牙型的连续突起
外螺纹:在圆柱或圆锥表面面上所构成的螺纹
内螺纹:在圆柱或圆锥内表面上所构成的内螺纹
大径:与外螺纹牙顶或内螺纹的牙底相切的设想圆柱或圆锥的直径
小径:与外螺纹牙底或内螺纹的牙顶相切的设想圆柱或圆锥的直径
中经:一个设想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上的沟槽和凸起宽度相等的当地。该设想圆柱或圆锥称为中径圆柱或中径圆锥
右旋螺纹:顺时针旋转时旋入的螺纹
左旋螺纹:逆时针旋转时旋入的螺纹
牙型角:在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角
螺距:相邻两牙在中径线上对应两点间的的轴向间隔
冷镦锻工艺是一种少无切削金属压力的加工工艺。它是一种利用金属在外力作用下所发生的塑性变形,借助模具,使金属体积作重新散布及搬运,从而构成所需要的零件或毛坯的加工方法。
每一次学习,都是咱们螺丝人知识的提升,德阳紧固件,让我们一起来研究一下紧固件工艺设计及摸具的具体设计吧!
冷镦锻工艺的特点
1.在常温条件进行的,冷镦锻可使金属零件的机械性能得到改进。
2.冷镦锻工艺能够进步资料利率,紧固件厂家,它是以塑性变形为根底的压力加工方法,可完成少切削或无切削加工。一般资料利用率都在85%以上,钛紧固件,***gao可达99%以上。
3.可进步出产效率,金属产品变形的时刻和进程都比较短,特别是在多工位成形机上加工零件,可大大进步出产率。
4.冷镦锻工艺能进步产品外表粗糙度、确保产品精度。
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