高压液体电阻起动柜的工作原理是在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻,水阻柜品牌,液阻随电动机的起动而自动投入,阻值在预定的时间内无级减小,从而使电动机的端电压逐步升高,实现无冲击平滑软起动。性能特点该装置具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于起动电抗器;对电网的冲击小,保证电网可靠运行;起动电流约为额定电流的1.5~3.5倍;可连续起动3-5次;起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械。
水电阻式软起动是在电机,的定子或转子回路中串,入液体电阻的起动方式。当电机起动过程中,装置通过改变极板的距离,相应的改变极板间液体电阻,从而调节了电机的电压。水电阻起动大的优点就是A、价格便宜。由于没有采用现代功率电子器件,而采用机械调节极板距离的方式,技术含量低,所以售价相对较低。B、可以用于绕线电机。由于水电阻可串入绕线电机的转子回路,可以重载起动。但是水电阻的,缺点也是显而易见的。、体积大。由于无法利用功率电子器,件的开关控制特性,只能把电机起动时的,电压降在水阻的溶液中。如果起动1000KW的电动机,则起动过程中水阻消耗的,平均功率可达几百KW,如此大的功率***终转化为热量,需要很大体积的溶液箱承受此功率,占用了很多的空间。B、安全性差。由于水电阻靠液体来为,电机定子三相降,绝缘困难,处理不好可能引起起火,高压接地等事故。C、水电阻还有寿命低,环境适应性差的缺点。由于存在需要机械调节的移动极板,水阻柜启动,降低了装置的可靠性,同时环境温度对其起动性能有很大影响,比如温度低于溶液的冰点致使溶液结冰,使装置无法使用等。D、无法频繁起动、不适合一拖多。初次起动后,如果要再次起动,就需等溶液温度降低,需要等待很长的时间。否则溶液有可能因温度过高而大量汽化。同理如果系统设计,成一拖多工作方式,如果水电阻功率按单台设计,电机就不可能依次起动,必须等待,如果水电阻功率按多台累加设计,则大大的增加了系统的成本和体积,价格上已无太大优势了。E、维护成本较高,水阻柜原理,水电阻式存在水的蒸发问题、污染问题等,如果换水时间掌握不好可能会出现更大的问题。热变电阻与水电阻都属于液体电阻,不同点是取消了移动极板,靠溶液的温度电阻特性限制电机的电流。液体电阻的一切缺点它都有,只是它没有移动极板,提高了机械方面的可靠性,但溶液电阻的变化是有限的,而且受温度的影响很大,起动的成功率大大降低了,而且此特点使他完全不受控,只能听天由命。
启动电阻的计算:液阻的调试,应据估算法,福建水阻柜,算出所需电阻值。在水阻柜三厢分柜中的A相动、静极板间,接入所示的测量回路,记录下V=6.3V时的电流值,根据欧姆定律,计算出测量结果R0。如 果液体电阻取值过大,起动电流可被限制的较低,但液阻温度就会升的过高,造成液体沸腾,溅出柜外,造成绝缘降低甚至会短路;液体电阻取值过小,液体电阻温 度虽然不高,但是起动电流又相应增大,两者兼顾的情况下,根据调试经验和多组数据计算、比较,对于绕线式电动机,液阻R值取2.6Ω,笼式电动机液阻R取 9Ω。这样液体电阻的温度和电机的起动电流都被控制在比较理想的范围内(绕线式电动机每起动一次,液体温度上升一度,起动电流控制在1.3Ie内,笼型电 机被控制在2.5Ie内),从而较好的解决了液阻温升和起动电流的问题。其它B相、C相分柜调试方法与A相相同。
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