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洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。洁净室每平方米耗能是普通空调办公楼的10~30倍。若减少洁净体积30％，可节能 25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽***1大努力减少洁净室特别是高1级别洁净室的 面积，同时，应使洁净度要求高的洁净室尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。　 　减少洁净空间体积的实用技术之一是建立洁净隧道或隧道式洁净室，其可以满足生产对高洁净度环境和节能的双重要求，使洁净工艺区空间缩小到***1低限度，风量 大大减少。另外，还可采用洁净隧道层流罩装置，以抵抗洁净度低的操作区对洁净度高的工艺区可能存在的干扰与污染。在同样的总风量下，可以扩大罩前洁净截面 积5~6倍。同时，还可通过洁净小室、洁净工作台、自净器、微环境等形式，如带层流装置的称量工作台以及带层流装置的灌封机等，实行局部气流保护，以维持该区域的高洁净级别要求，且减少洁净空间体积。

洁净厂房内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面，以提高洁净度并使外观平整明亮。

在洁净厂房内采用免接触式的感应水龙头和手消毒器，避免接触污染，更符合GMP卫生要求。

净化

采用空气过滤系统的新三级过滤，即：新风三级过滤(粗、中、亚高1效过滤)；中级过滤；未端高教过滤。使得气流***更加科学合理(能增加表冷器，中效过滤器和1效过滤器约1O倍的寿命) 将净化空调系统的中效过滤袋螺丝固定(不易拆装)改为压簧式固定，便于管理人员定期拆卸换洗。 洁净级别高的空问范围只能局限于设备的周围，采用局部净化技术，利用层流、吸尘、去湿等设施以减轻洁净空调负荷，达到节能目的。

分体式空调器安装技术细节

分体式空调器除上棕一般安装方法外，***无菌洁净室，还有一些安装技术细节须加以说明:

（1）接头的安装

机组不同，接头形式也不相同，常用的有：膜片式一次性快速接头、弹簧自封式快速接头和嗽叭式扩口接头。

膜片式一次性快速接头，即前面所说的快速接头。

该接头口内有金属膜片作封闭（一般用这种接头作制冷剂连接管的接头时，其管内生产厂家都已充有超过大所压压力的制冷剂），故在连接接头时，不得将该膜片弄穿，否则制冷剂会跑光。

这种快速接接头只能使用一次，当接头连接时，旋紧接头螺母的同时，管接头一方的尖刀刀刃具也将金属膜片剌破，使管道接通。这种接头在现场安装固然方便，但再次拆？时制冷剂泄漏，就不用使用了。

弹簧自封式快速接头克服了一次性快速接头的上述缺点，它可以多次使用而不致***系统的密封性。在拆？时，它可以靠内部的弹簧力使阀门关闭来达到多次使用的目的。

装拆接着头的操作方法：接上时，用左手抓住被接的接头，右手握紧弹簧式接头尾部，将接头口对准被接头号口并用力按紧，同时通过右手食指和拇指将接头滑套往后拉，这时应听到“咔嚓”的扣紧声，紧接着松开食指和拇指，河北无菌洁净室，使滑套弹回原位置，这样接着就接上了。

拆除时，也照上面的办法，提供无菌洁净室，不过当滑套被拉后时，不要松开食指和拇指，连同整个接头从被接头处快速拔下来。

还有一种接头是喇叭式扩口接头，。

这种接头需现场加工，用割管器将铜管的端口割整齐，然后套上扩口螺母，用圆锥形扩口器将铜管端口扩成喇叭口，无菌洁净室公司，扩成的喇叭口呆表面光滑、边缘完整、正圆，不带毛剌。

连接时先在接并没有部分涂上一些冷冻油，以利于防漏和检漏（有泄漏时会在接头外面显出油迹）。然后将喇叭口对准接头中心，用手将螺母套入，***后用扳手紧固。

（2）延长管的装配和连接

分体式空调器的连接管道，有的随机配给，有的则没有，还有一些需要加长管路，这样就要另行配制延长管。