广州大度机械科技有限公司 ,作为行业领1先的***高新科技民营企业,我们专注于研发、生产、销售和安装应用于医1药、日化、印刷、图书、文具、食品饮料、工业产品、电子产品等不同行业的自动贴标设备,承接与自动贴标设备相结合的配套设备,及后续自动包装、装盒装箱等系统整合工程。 我们以“诚信、共赢、创新、感恩”打造国内自动化设备的第1品牌。我们秉持“以客户为中心”的经营理念,致力于为客户提高生产效率的同时,合理削减成本,打造“成本***1小化,利益***1大化”的经营目标,提供优质的产品及贴心的技术支持服务。 公司主营:立式***自动贴标机,圆瓶***自动贴标机,***自动贴标机***,***自动贴标机厂家价格,定点***自动贴标机,酒瓶***自动贴标机等等。您的支持是我们***1大的动力,热烈欢迎各界朋友莅临参观指导、业务洽谈。
贴标机原理与机械***1佳调整方法
贴标机(回转式)的构造可分为机械原理与机械的***1佳调试方法,因为贴标机的每个装置都可以按照它们的需要进行调整,以达到提高贴标的质量。贴标质量的好坏,其主要是由标板部分与标盒的配合及与夹标转鼓的配合,尤其是标板与胶辊的相切更为关键,这些都是由凸轮来完成的,而凸轮是按设计需要来变化标板的自转。大家都知道月亮的一面为什么永远对着地球,因为月亮每公转一周是一个月,正好其自转一周也是一个月。所以,我们无法看到月亮的另一面。我们通过在标板公转到某个地方来变化标板的自转,来完成与每个装置的相切。标板与胶辊相切为0.1mm***为合适。标板如是橡胶板它的力度为50邵尔,标板如是铝合金,胶辊的力度应为65~70邵尔***为合适。 头标板与身标板和胶辊相切均为0.1mm。
如果上下标板压力不均,方可调整胶辊三个***螺丝,将胶辊角度变化调至垂直。在调整标板与胶辊相切位置时,先把标板左边5mm处公转到胶辊相切位置,然后再慢慢把胶辊拉起放下,随后继续把标板公转到右边5mm相切处,再慢慢拉起胶辊,洛阳***自动贴标机厂家,试一试左右拉起的重量是否一致,如重量不均则松开标板座固定螺丝,***自动贴标机厂家定制,调整标板角度即可。 在调整标板与标盒相切时应为1.5~2mm之间,以使标盒中的推标装置随着标板相切不断地运动,如前后运动受阻还可调整标盒拉簧的拉力。 标板与夹标转鼓相切时,把夹标转鼓中的指夹调到标纸夹进5mm处为***1佳,其后再把转鼓垫条与标板相切之间距离调至1~1.5mm,以防胶水传给夹标转鼓,如距离太大夹到标纸就会倾斜。 标板上的槽深、槽宽以0.5mm为好,使用线条则为0.8mm为***1佳,因为标板上槽的用处主要是使标纸快干减少皱褶,这里需要解释的是一张标纸上,每距离0.5mm就有一道0.8mm宽的胶水,这样0.8mm胶水里的水份马上被左右吸干,所以能在几秒钟内定型固化,使商标光泽亮丽。 头标板***1好要加工成角度可调节式,因为很多商标中的上下标志要对中,有了角度调节就方便多了。
贴标机设备故障模式研究:
故障模式、影响及危害性分析是一项重要的可靠性工作,从贴标机产品方案设计到工程研制阶段要反复地进行FMECA工作,以便能尽早地发现问题并及时地修正设计。
故障模式、影响及危害性分析还可为维修性、安全性、耐久性、易损性、后勤保障、维修方案分析以及失效检查和分系统设计提供信息。
FMECA作为一种可靠性分析方法起源于美国。早在20世纪50年代初,美国格鲁门飞机公司在制造飞机主操纵系统时就采用了FMECA方法,当时只进行了故障模式、影响分析,未进行危害性分析,但取得了良好的效果。到了20世纪60年代后期和70年代初期,FMECA方法开始广泛地应运于航空、航天、舰船、兵1器等军1用系统的研制中,并逐渐渗透到机械、汽车、自动贴标机等民用工业领域,取得显著效手,国内在20世纪80年代初期,随着可靠性技术在工程中的应用,FMECA的概念和方法也逐渐被接受。目前在航空、航天、兵1器、舰船、电子、机械、汽车、全自动贴标机等工业领域,FMECA方法均获得了一定程度的普及,为保证产品的可靠性发挥着重要作用。可以说该方法经过长时间的发展与完善,已经获得了广泛的应用与认可,成为在贴标机系统的研制过程中必须完成的一项可靠性分析工作
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贴标机贴标翘标解决办法
1、控制好贴标过程中的温差,预先提高一下卷标的温度,使得生产工艺过程中可能需要加热的工艺是温度升高后,已粘附的标签前后温差影响减小。当然,提高贴标的温度也可使物体上活性物质会随之增加,从而使标签与产品直接的粘合度提高。
2、提高标签的黏度。对于大多数翘标来讲,解决此问题***直接、***1有效的办法就是加大标签的黏性,让它粘附在产品表面更加牢固一些。
3、加大覆标机构的力度,使得标签可以完全粘附在产品表面。
4、选用标签材质时,尽量选用较为柔软的材料,提高标签的延展性可以有效地改善标签翘标的问题。
自动贴标机的5大优势
体积小。全自动贴标机的体积和占地面积都很小,这可以为制药企业节省车间基建成本,也可以和灌装机搭配,组成完整的生产线。
生产效率高。相对于人工贴标,全自动贴标机只要较少的人力资源和车间面积就可以进行不间断的工作,并且有着较高的生产效率和回报效率,节省物料成本。此外,全自动贴标机的贴标精度也很高,基本不会出现差错。
使用寿命长。全自动贴标机一般采用304不锈钢组成,由plc人机控制,操作简单、便捷,也易于清洁。贴标机设备***表示,全自动贴标机耐腐蚀、不易生锈,有较长的使用寿命,各零部件、结构结实,长时间内都不会掉落。
广州大度机械科技有限公司主营产品包括:***自动贴标机,激光***自动贴标机,***自动贴标机厂家,***自动贴标机报价,***自动贴标机定制等,公司位于中国经济活力的国际制造业名城广东省增城市新塘镇,是国内的贴标设备与智能自动化解决方案生产厂家。我们围绕客户的需求持续创新,与合作伙伴开放合作,致力于为中小企业、上市公司、国有企业及海外用户提供有竞争力的智能自动化解决方案和服务,持续提升客户体验。
我国贴标机市场
我国贴标机市场发展迅速,种类、性能也在不断增加及提升,在这背后,是一些行业零头企业在贴标机研和质上不遗余力,在产品可靠性、稳定性、实用性上下功夫而取得的成果。如五禾盛丰、上海赛峰、上海华麟等不少制造企业,***自动贴标机厂家***,利用研发创新、质量为本形成了自身竞争优势,并得到广大客户和国际市场的信赖和认同。现如今,我国贴标机行业在内部竞争的同时,与国外贴标机市场也形成了竞争态势,使我国行业在竞争中不断创新、发展、壮大,向全新阶段迈进。
国内外的良好竞争让我国贴标行业健康、快速发展,也使制造企业摒弃价格战,转向品质与性能的竞争。另一方面,随着科技的不断发展和进步,越来越多像微电子、图像传感技术、工业机器人、AI、创新材料等具有高科技含量的技术与包装机械合二为一。面对日新月异的包装机械发展技术,贴标机制造企业应紧跟时代潮流,提高机械设备的效率和性能,使设备顺应科技化、现代化趋势,以满足快速发展的市场需求。
自动贴标机贴歪了怎么解决?
身标左右歪
问题的原因:
1、转鼓夹指座上下不平行。
2、标板与夹指座间隔距离几等分调整得不均。
3、两个夹指受力不一致。
4、容器上存有水的现象。
5、夹指松标时间过早或过迟。
6、标盒安装存放在倾斜现象。
7、标盒未调整到位,弹簧拉力过大或过小,导致不光滑、标盒头调整螺丝过紧或过松。
解决方法:
1、调整夹指座的平行。
2、调节夹指座不等分的调节到等分,夹指座与标板距离不一样的调节一致。
3、调节两个夹指的同步受力点。
4、加风吹去容器上的水。
5、调节夹指凸轮的位置。
6、把标盒调节平整,标盒头部控制导条与标纸的间隙为0.3-0.5mm。
7、将标盒上的拉线盒、导条、调节螺丝调节到位。
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