设计模板系统由工作图指导，列出项目所需的模板和附件，通过严格的质量管理体系和过程控制完成工厂的生产，并对每个模板和附件进行编码。在进入现场之前，根据施工现场的情况，100%的测试将在工厂进行，铝模厂家，并且将会有任何可用的。错误和遗漏可以在建筑工地外面解决。保证了现场施工质量和施工效率。只有少数经过训练的手工工人可以通过简单的装配操作快速、***、安全地完成现场施工。全铝模板技术基本上遵循模块化、标准化、一体化的设计特点。
铝模板设计比木模板多出哪些优势
可以保证其拼接处的平整和质量，铝模安装，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，铝模板，造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量。铝合金模板平均使用成本低铝合金模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模铝合金模板的施工周期短铝合金模板技术是采用"快拆体系".所谓"快拆体系"就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，上海铝模，同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层，保留的立杆必须是稳定体。板技术相比是很有优势的。
阶梯形***基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，***后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。
杯形***基础：与阶梯形***基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要***校核中心轴线和标高。
条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
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