PU水晶胶 电子灌封胶

BZ-316A/316B聚氨酯树脂(Domes Resin)

一、特点：

BZ- 316A/316B系列是双组份室温固化型聚氨脂树脂体系，不含有任何溶剂和挥发物，固化后形成清澈透明，晶莹夺目的保护涂层。固化后涂层厚度通常在1.5-2mm形成三维立体的效果，可广泛用于LED软灯条、各类标牌、铭牌和装饰品。316A/B固化后具有极为优异的耐候性和耐紫外线的性能，可以在室外长期使用，在户外阳光下316A/B可以确保3年不变黄。  

二、组成：

BZ-316A为多异氰酸脂组份，BZ-316B为多元醇组份，根据不同客户的要求可以提供不同的固化物硬度，不同的固化时间，不同粘度的产品，满足手工滴注和机械滴注的要求。

三、常规性能：

四、使用工艺：

BZ- 316A/B分手工滴注型和机械滴注型，手工滴注型可使用时间长，固化慢，机械滴注型可使用时间短，固化快。

1、手工滴注

a、控制环境温度在15-25℃，相对湿度<60%，316A和316B在此条件存放12小时后使用,316A在低温下可能会有结晶现象，请加热复原至澄清液体后再使用。

b、置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

c、清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

d、正确称量316A./316B，按重量比1：1充分搅拌均匀。

e、抽真空脱除混合料之气泡。 （AB混合料在真空-0.1下没有气泡）

f、手工滴注于标牌或元件表面。

g、置滴注好的标牌于温度在60~80℃烘箱中。

h、24小时即完成固化可以收集装箱。

 2、机械滴注工艺

⑴ 静置316A/ 316B包装于室温15-25℃相对湿度<60%无尘环境中>48小时，以消除运输过程中夹入的气泡。

   ⑵ 分别插入提料泵 并密封固定，静置12小时。

   ⑶ 置标牌于水平表面，并用不干胶固定。

   ⑷ 清洁标牌表面沾附的灰尘与油污。

   ⑸ 用二氯甲烷清洗管道混合器及浇注头

   ⑹ 打料，排除管道，混合器及浇注头中的空气泡

   ⑺ 滴注于标牌表面

   ⑻ 用针拨动胶液是胶液铺满表面，并挑除残留气泡。

   ⑼ 置滴注好的标牌于温度在60℃。

⑽ 24小时即完成固化可以收集装箱。

五、配比：

   重量比：316A/B=1：1

六、固化后特性：

七、包装规格：

包装为20KG、50kg、200kg金属桶。

八、贮存、运输及注意事项：

1.此类产品为非危险品，按一般化学品运输。

2.请在15%-25℃相对湿度<60%条件下，避光密闭贮存，产品贮存期见包装桶。

3.手工滴注，请按配比正确称量，充分搅匀，称量大于400g，可使用时间会缩短。 

*注： 以上性能数据为该产品于湿度60%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。