注塑加工厂-六安注塑加工-合肥安丰

注塑加工时，六安注塑加工，上下模具都要注意以下事项：

　　1、检查上模前螺丝孔是否打滑，顶部要有6套码仔，以防码仔锁不紧。

　　2、当上模和下模吊模时，当还末到机台旁，只能在离地面20厘米处，以防环的环接触人并擦伤地面。当模具抬起时，人们不能站在模具下面。禁止行人经过并保持50厘米或更长的距离。

　　3、定期检查油管和水管，以防止老化。

　　4、当上模和下模连接到模温机时，当模温高于70°C时，模具不能与胶水管连接，以防温度过高而热水吹过对于人，使用高压油管。

　　5、当上模和下模连接到前后模具油管时，从机器平衡柱底部强行拆下导柱的顶针，以防止油管被压坏。机台或模具。

　　6、在完单下模时，关闭加热管温度控制箱，关闭模温机电源阀。10分钟后（检查温度低于40度），取下油管和加热管以防止烫。提起模具时，先将模具悬挂在慢进模式，以防止过度拧紧并拉出提升环。

注塑加工的影响因素有哪些

塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工厂，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，注塑加工定做，脱模后弹性回跳大，注塑加工定制，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。

压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要 。

滚塑成型易变换制品的颜色。滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。