液阻柜在起动中水里,面有孤光是什么故障。补偿柜与电机同时投切,单机试车运行液阻柜故障,现场停车,现场急停,另外一个就是。2、电机电流没问题,换开关。建议按照下列步骤,进行排查和检修。确定防盗系统是否锁定。确定起动系是否工作,(起动机是否运转)。起动系正常,检查点火系是否正常。起动系不正常,转得慢,检查蓄电池电压、起动机有无故障,发动机是否阻力过大,起动机不运转,检查起动机的电路和电磁开关。点火系正常,检查燃油供给系是否正常。点火系不正常,检查点火系的电路,检查曲轴位置传感器和凸轮轴,位置传感器是否正常,检查ECU的电源和接地。水电阻启动是把水电阻串,到电机的转子还是定子呢,还是两者都可以呢,我们所用的高压电机就是,直接把转子串到水电阻上,但是为什么看网上好多资料,都说是串到定子回路的,水阻柜制作厂家,还有为什么要把水电阻串到转子上呢,起到什么作用呢。
水阻柜和液阻启动柜,基本是一样,水阻是水配导电介质,(现在一般用碱的比较多),达到要求的电阻值,液阻既是是导电的液体,和上述的一样都是水配导电介质。只是名字不同,水阻柜和液阻柜都是水,和碱面或水阻专用配置液配置的,只不过老设备和现在的,新设备功能上有些区别,基本功能相同。水电阻启动是把水电阻串到,电机的转子还是定子呢,还是两者都可以呢,我们所用的高压电机就是,直接把转子串到水电阻上,但是为什么看网上好多资料,都说是串到定子回路的,还有为什么要把水电阻串到转子上呢,起到什么作用呢。现以一台10KV绕线电机做为示例,水阻柜改造, 对于笼型电机而言,水阻柜构造,液体电阻起动柜有两种方案,对于星型接法的电机,如星点能够打开,原理与绕线电机水阻柜,的原理基本相同,对于角型接法或星点不能打开的笼型电机,水阻柜只能串接在定子回路中,电机启动完毕后需要将,水阻柜用断路器隔离开,以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前,不少水阻柜生产厂家在设计,及生产时为降低成本,水阻柜只采用一台真空断路器,电机启动完成后水阻柜任然带电,这是不安全的,万一水箱受损,液体***,必定引发安全事故。鼠笼电机起动串接电阻都,是加到定子上的。绕线电机起动才能把电阻串到转子上。水电阻一般都是大容量高压电动机,起动时用的,都是加到定子上。液阻起动一般根据,电动机星点是否能够打开,分成2种方式。起动完毕(一般20S以内),通过短接柜把水电阻短接掉。
阻柜在起动中水里面,有孤光是什么故障。补偿柜与电机同时投切,单机试车运行液阻柜故障,现场停车,现场急停,另外一个就是。电机电流没问题,换开关。高压电机启动电流较大,水阻柜加水对吗。球磨机水阻柜起动,电流应该是多少倍。一般水阻启动,起动电流倍数在2~3.5倍之间,网侧压降都能满足上一级,变压器的容量要求。根据电机大小,起动时间一般为20~40秒,时间一般都可调,一般超过40秒,则开关柜会有反时限保护。“水阻起动信号”, 现一般的水阻柜,都是采用PLC控制。水电阻柜时有故障时,有备妥是什么原因。故障的原因及解决方,法分为以下几种。液体温度超过设定值。水阻柜液体温度由温控仪检测,测温元件为Cu50热电阻,液体温度下限设定在5℃,上限设定在70℃。液体温度低于下限设定值,山西水阻柜,出现这种情况主要在冬季,长时间停机,液体可能会结冰,活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开,PLC失电,水阻柜无备妥信号输出。此情况下,可开启加热器。液体温度高于上限设定值,出现这种情况主要是电动机多,次启动或在启动前液体温度,已经接近上限设定值,在启动过程中液体温度上升,高于上限设定值,(甚至会引起液体“开锅”,溢出箱体)。温控仪输出温度高信号给PLC,水阻柜无备妥信号输出,停车后无法再次启动。这时可让液体自然冷却或用,冷却风机使其冷却,不过耗时过长,另一方法是将水阻柜中的,液体抽出二分之一,加入凉水来降低水温,并再向液体中逐步添加Na2CO3,观察启动效果,满足启动电流≤1.3Ie即可。测温元件Cu50热电阻开路,温控仪显示温度超过上限设定值,更换Cu50热电阻即可。水阻箱里的液位低。在夏季因为环境温度高或经常,启动后溶液的温度升高造成水蒸发,水箱内液面如果低于,水箱盖板100mm以下,也为继电器输出PLC液位低信号,水阻柜无备妥信号输出,停车后无法再次启动,一般加水至标准水位即可正常启动。
水阻柜安装及,调试过程安装就位。水阻柜安装前,首先应确保安装基础符合,并参加柜体安装基础图图一,图二完成基础施工。水阻柜拆箱后,应首先保管好随机文件资料,并根据装箱单检查随柜备件、附件是否齐全,并作好相应记录,然后检查有没有明显的损坏。如没有问题,可采取垂直吊装的方式实施就位。三面组合柜的安装务必仔细检查,确保从柜体正面从左至右布置,的相序为A、B、C次序。水阻柜安装及调试过程,电气检查及安装。通电前应仔细对水阻柜,上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。柜内工作接地和保护接地,应连接牢固、导通良好,接地母线在适当的地方与,建筑预设的接地网相连接,确保人身设备安全。电气接线及部件组装请依据,随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。所有单机调试必须保证在,高压断电的情况下进行,正式通电前,必须确认传动机构的运行方向正确,确认(调整传动电机运转方向),的方法如下。接通控制电源,脱机运行时传动机构应自动复位(上升),可通过操作电气室门上,的按钮使机构升降,确保手动试车时极板下降,手动复位时极板上升。根据原理图,检查水阻柜内各部分,电器控制性能是否正常,动作是否可靠,并依据下面的动作,流程检查水阻柜动作至正常:允许起动→主机合闸,主机联机起动→极板下降,主机运行(水阻柜短接,高压运行柜投入)→水阻柜切除,极板复位至初限位处,(为下次起动作好准备)。水阻柜安装及调,试过程液阻的配制。首先将水阻柜中的活动,极板调至允许起动状态。打开水阻箱盖板,向箱内注入清洁的自来水至,液位线以下约20mm处,将电解粉用温水溶解后,正确连接电阻至电气室内,预留的AC6.3V或AC24V测量电源,由图三所示测量回路中Rs=U/I计算出实际配制的液体电阻值,在边测量边搅拌的情况下将,溶解的电液适量注入水阻箱中。所需Rs(Ω)值由下式确定。液阻配制完成后应确保水阻箱,的电解液至口部液位线处,且液位状态正常。水阻柜安装及调试,过程联机通电前的检查。
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