前景结构加固(多图)-坪山包钢加固公司

粘钢胶加固

（一）粘钢胶概述

粘钢胶是常温固化A、B双组分环氧树脂胶，该产品具有可操作性好、不分层、不离析、不沉淀、触变性好、施工不流淌等特点;

固化后材料具有优良的机械性能、良好的韧性和抗震及抗冲击能力;

耐各种复杂介质，如酸、碱、盐等，耐老化等性能优良;

该产品绿色环保不含有挥发性溶剂，安全***。

（二）粘钢胶适用范围

适用于混凝土构件的外部粘钢补强?混凝土梁、柱、剪力墙等的结构粘接补强?建筑物、桥梁等各部位的加固补强;

粘接及大理石、花岗石、人造石、玻璃钢、玻璃、陶瓷、石棉水泥制品的粘接等。

（三）工艺流程

　　清理障碍物→放线、验线→电锤打锚栓孔→清理粘钢混凝土结构面→钢板下料、钻栓孔→钢板除锈→钢板拼装→涂胶粘钢→刷防锈漆→报验

（四）施工流程

　1、障碍物清理

　　1.1、根据现场实际情况予以清理，总的原则是方便施工为宜。

　　1.2、现场质检员核查清理状态，合格后进行下一步工序。

　2、放线、验线

　　2.1、放出钢板粘贴位置线点位置线。

　　2.2、现场技术员(工长)复核放线无误后，方可开始施工。

　3、钻孔

　　3.1、根据施工方案要求，确定植栓钻孔规格。

　　3.2、接好电锤电源，进行钻孔施工。

　4、清理粘钢混凝土结构面

　　4.1、用角磨机打磨混凝土表面。

　　4.2、用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。

　　4.3、请甲方、监理、总包负责人，***磨后的混凝土表面进行验收。

　5、钢板下料、钻植栓孔

　　5.1、根据图纸所要求的尺寸下钢板料。

　　5.2、根据植栓的分布，在钢板相应位置钻孔。

　6、钢板除锈

　　6.1、钢材表面打磨：钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾酮擦拭干净。

　　6.2、报请监理或总包验收，合格后方可进行粘钢作业。

　7、钢板拼装

　　7.1、在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好。

　　7.2、拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。

　8、配制SHB-粘钢结构胶

　　8.1、严格按SHB-粘钢结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。

　9、粘贴钢板：

　　9.1、用小铲刀将配制好的粘钢结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度l～3mm，中间厚，加固补强，边缘薄。将钢材粘贴到混凝土表面，粘贴到位后，立即用夹具或支撑固定，并加压，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。

　　9.2、带胀栓的粘钢加固：用小铲刀将配制好的粘钢结构胶均匀涂抹在钢材表面和混凝土表面上，抹胶厚度1～3㎜，中间厚，边缘薄。在钢材上按照胀栓的位置打孔，将钢材上的孔与胀栓对准粘贴到位后，立即上紧胀栓，紧固胀栓时要求顺着同一方向逐个拧紧，使胶从钢材边缘挤出，同时要不断清理挤出的胶。

　10、刷防锈漆

　　10.1、清理钢板余胶至原钢材面。

　　10.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。

　　10.3、如有防火要求规定涂刷防火涂料。

　11、报验

　　11.1、全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。

　　11.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。

（五）质量标准

　1、主控项目：

　　1.1、粘钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。

（六）注意事项

　　成品保护

　　1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。

　　2、刷防锈漆两道，根据设计要求喷涂防火涂料。

　　3、对粘贴到位的构件做好标示工作。提醒其他人员防止在粘钢结构胶固化时间内对粘贴钢材扰动。

　　应注意的质量问题

　　1、粘钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。

　　2、打锚栓孔前必须放线。

　　3、拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。

　　4、用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。

包钢加固有什么特点

1、加固效果明显。加固后，不但提高构件的承载力，还能提高构件的变形能力增强结构的整体性

2、与传统加固技术相比，具有施工简便，且不受季节影响的特点

3、能大幅度提高构件的抗裂性，有效***构件裂缝开展

4、施工现场需要空间小，特别适用于不允许停产加固的应急加固工程

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混凝土结构裂缝如何修补

裂缝问题是一个人们普遍关心的问题，对混凝土结构而言，裂缝的存在是十分普遍的现象。大量科研和实践都证明了混凝土结构出现裂缝是不可避免的，裂缝出现时荷载常为极限荷载的15%~25%。

裂缝处理的原则：

　　1）首先应能保证裂缝处理后结构原有的承载能力、整体性以及防水、抗渗性能；

　　2）其次要考虑温度、收缩应力较长时间的影响，以免处理后再出现新的裂缝；

　　3）再次应防止进一步的人为损伤结构和构件，尽量避免大动大补，并尽可能保持原结构的外观。

　　裂缝的类型不同，修复处理的方法也不相同，裂缝一般的处理方法有如下几种：

　　1、表面修补

　　通过密封裂缝表面以提高其防水性及耐久性。适用于对结构承载力无影响的浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)。

　　修补用的材料必须具有密封性、抗渗性和耐老化性，与混凝土的变形要相适应， 大面积处理时应注意防止空鼓、起皮。

　　表面修补法主要有表面涂抹环氧树脂、聚氨酯、聚合物砂浆等，表面粘贴常采用玻璃丝布、碳纤维布、土工膜。

　　修补处理前应将裂缝附近的灰尘浮渣清除干净，采用表层粘贴封闭时应对结构面进行打磨处理。

2、内部修复

　　采用压浆泵将粘合剂及密封剂浆液灌入裂缝深部，由于胶结料在裂缝内部凝结、硬化而起到补缝作用，从而达到***结构的整体性、耐久性及防水性的目的。

　　灌浆材料一般要求具有较好的流动性，且具有一定的粘结强度。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。

　　一般对宽度大于0.5mm 的裂缝，可采用水泥灌浆；对宽度小于0.5mm 的裂缝，宜采用化学灌浆。化学灌浆材料主要为环氧树脂和聚氨酯等。

　　压力灌浆分为低压注入和高压注入两种方式，应根据修复的结构类型和裂缝种类选择适合的注入方式。

　　低压注入适合宽度较细，深度较浅的建筑物裂缝；高压注入适合宽度较宽，深度很深的建筑物裂缝。

　　目前国内较为成熟的“YJ - 自动压力灌浆技术”，是一项包括材料、机具、施工的综合技术，利用低压原理，依靠内部弹簧压力和毛细管作用将树脂注入微细裂缝。

3、加固补强

　　结构加固补强是为了防止裂缝再出现和扩展，保证结构安全。结构补强的方法很多，主要有加大截面法、外包角钢法、粘钢法、粘贴碳纤维法以及预应力加固法等。

　　加固方法的选择，应根据检测分析结果、结构功能降低及加固原因，结合结构特点、当地具体条件、新的功能要求等因素综合分析后确定。

　　与修补处理不同，由于加固处理目的在于***因裂缝降低的混凝土构件的承载力，涉及到建筑物的结构安全和使用功能的改变，因此必须在确认安全的基础上计算承载力，提出合理的详细的方案。