从外取热器流化状态分析图可以看出，由于没有上滑阀（用流化风量控制取热量），外取热器内一直处于全满状态，催化剂呈密相床，通入流化风后，在风量较低时，床层不能完全流化，形成“沟流”，流化风携带部分催化剂由烟气返回管返回再生器。此时，外取热器产汽量较小，随着流化风量增加，形成流化状态的区域不断扩大，产汽量也增加，但边缘密相区域温度仍较低。当流化风量不断增加至床层完全流化时，由于内部藏量无法控制，外取热器产汽量也无法控制，为***da产汽量。生产中利用流化风量控制取热量实际就是控制床层内流化区域的大小。
外取热器实际上是一种立置管壳式的蒸汽发生器，由散步分组成：封头和筒体组成的壳体，取热管束和催化剂循环管道：
外取热器设计方案中设有增压机，自主风机出口取部分主风增压后为外取热器提供流化风，但实际生产中，外取热器投用后，装置加工量提高，对重组分原料的适应能力也提高，生焦量增大，烧焦耗氧量增加，主风机供风量不能同时满足再生烧焦与外取热流化风的需求。为此，公司空压站单独开一台空压机为外取热器提供2500Nm3/h的非净化风作为流化风。
在再生器密相床层内，安装盘管取热，叫内取热。取热地盘管及其他相应的构件组成“内取热器”。它地工作过程是：床层中地催化剂于盘管外壁接触，以对流和辐射地方式，将热量传递到壁管，水流经管内部，吸收热量后成为蒸汽。 外取热器装在再生器外面。催化剂从再生器密相床引出来，进入外取热器，加热给水，使水汽化后将热量带走，催化剂冷却后再回到再生器。这种外取热器有时称为“外部催化剂冷却器”。这种取热方法叫外取热。
