1、供风不均匀，产生这种现象有两种可能性，黑河煤气发生炉，一是炉篦之间的间隙大小不一致，一边供风多，一边供风少，二是炉内出现小块的熔渣没处理
2、点炉时装渣不均匀，或者是点火的过程中燃烧不均匀，一边先烧，另一边迟迟不动，开炉之后就会产生偏炉
3、出灰不均匀，前后灰渣松紧、多少不一致，就会造成这种现象
在使用两段式煤气发生炉做热源进行烘干或是加热时，因煤里面含有硫和硝，脱硫脱硝工作就成为生产洁净煤气中的重要一环。
煤气脱硫脱硝是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的煤气脱硫脱硝有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
煤气发生炉灰渣含炭量多数维持在10－15％左右，而有些煤气发生炉由于设备工艺落后，其灰渣含炭量有时高于20％，外不能让燃烧不完全，我们时刻保持氧气量维持在标准的值上，3米煤气发生炉，改进煤气发生炉结构及气化工艺，优化操作指标，降低灰渣含炭量，是减少煤气发生炉能耗的有效途径。减少人为因素造成的操作误差，也是煤气发生站节约能源，2米煤气发生炉，利用富氧气化等工艺手段提高煤气热值！
两段式煤气发生炉采用高灰盆水封，高气化压力运行，发生炉气化程度高，产气量大；炉栅驱动除灰及下煤采用液压系统，实现自动控制；水夹套为压力容器，使用寿命非常长，自产蒸汽满足生产需要。
煤气管道的堵塞是由于煤气中的灰尘和冷凝下焦油在煤气管道中混合沉积造成的.两段式煤气发生炉煤气管道堵塞问题，要结合其堵塞机理，从设备结构及操作方法着手，综合解决。为保证下段煤气管道不被堵塞，须充分保证煤料在干馏段内得以充分干馏这就要求两段式煤气发生炉的干馏段结构必须合理，具有足够的高度和容煤空间，才能保证煤料在到达气化段前，得到充分的干馏时间，使下段煤气尽量少的含有焦油，从而有效防止下段煤气管道的堵塞。
煤气发生炉在我国工业上起着很大的推动作用，但是其安全不得不成为人们越来越关注的问题，两段煤气发生炉，那么我们要如何做好煤气发生炉点或准备呢？
煤气发生炉点火前的检查工作:
1.检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用。
2.检查各种电器、仪表是否指示正确，开关是否良好。
3.接通电源后生产用水、蒸汽压、水压、电压是否正常。
4、检查各部位的安全防爆装置是否有效。
点火前的准备工作:
a.加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水;
b.打开放气烟囱（把水放旧）;
c.准备好点火用的木柴、煤气发生炉点火。
3米煤气发生炉-黑河煤气发生炉-卓昊机械由河南卓昊机械设备有限公司提供。河南卓昊机械设备有限公司（）在除尘设备这一领域倾注了无限的热忱和热情，卓昊机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：罗经理。
