首先,用户要加强对新机器的学习和操作练习,学习激光切割机的性能和操作技能。在工作中不断地提高自己的动手能力,切割机控制系统,提高切割机操作的熟练度,在业余时间要加强对设备各方面知识的学习,做到机器出现小问题能自己解决,出现大问题也知道症结所在,并协助解决问题。
其次,用户要学会修改数控切割程序。通过不断的揣摩测试,找到***1合适***快速省时的方法。
第三,用户要会对排料方案做出优化。通过和车间与工艺部门协商之后,采用两块大梁共用一条公共边的方法进行切割,这并不会影响到切割效果,所以效率是能够人为提高的。同时还可以学习一些自动排料软件,这会帮您节省很多时间。





激光切***切不断,切不准,跑位
1:激光管子功率衰弱,需更换;
2:聚焦镜片反射镜片上面的膜磨损或污染了,需用无水酒精清洗或更换;
3:光偏移,不正,先调整从激光管到反射架镜片的光,再调整反射到聚焦片的光,确保在平台左上,切割机控制系统厂家,左下,右上,右下和中间点预调,光都是从激光嘴孔中射出的;
4:工作台不平整,确保误差在2-3毫米以下,切的材料越厚,要求越高,调整或更换;
5:跑位同步轮上的螺丝可能松了,或皮带松了,用内六角调紧;
6:切出来锯齿或光总调不准,是因为某个镜片松动,纽紧再调节或使用;
激光切割机切割金属厚板的难点
一般使用金属激光切割机进行切割的时候,其切割板材的厚度是有限制的,切割机控制系统购买,有这样的问题是因为与切割前沿铁密切相关,由于切割前沿铁在燃烧的时候非常的不稳定;想要切割时较稳定,那就一定要确保燃烧是可以持续进行的在切割的过程中,并且切缝顶部的温度也是非常重要的,需要达到燃点;而且一般在切割的过程中都是不能持续燃烧的,因为只有铁氧燃烧反应在释放能量。
造成切割厚板材难点的第1个原因就是切割前沿的温度较低,那是因为喷嘴喷出的氧流需要对切缝进行冷却,因而影响了切割前沿的温度;而第二个原因是氧的扩散被阻碍了,切割机控制系统参数,那是由于燃烧的时候会形成氧化亚铁层,然而其却会将工件表面覆盖住,因此就会让氧的浓度降低,而且降低到一定程度的时候,就会导致在燃烧的时候会突然熄灭,因此无法切割厚板材;然而使用会聚性光束进行切割的时候,由于激光束的被聚集在一起了,因此其作用于工件表面的区域非常小,并且激光功率密度还非常的高,因此燃点温度很容易就能达到。
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