D112耐磨电焊条 产品价格：20元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D112 详细信息：符合GBEDPCrMo-AI-03 说明：D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于受磨损的低碳钢 中碳钢及低合金钢机件表面，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 熔敷金属化学成分（%）保证值C≤0.25 Mo≤1.50 Cr≤2.00 其它元素总量≤2.00 参考电流：（AC、DC） 焊接电流（A）：3.2*90~110 4.0*150~180 5.0*180~220 堆焊层硬度：HB≥220 注意事项：1.焊前焊条须经150℃左右烘培1h。 D347铬钼锰电焊条 产品价格：55元/kg 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0 产品型号：D347 详细信息：型号：D347铬钼锰模具电焊条 符合：EDCrMoMnNi-A-15 说明：D347是低氢钠型的堆焊电焊条，用直流反接，具有良好的热稳定性及抗热疲劳性。 用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。HRC≥40 金属化学成分%：C 0.2 Cr 10.0 Mn 4.0 Mo 5.0-9.0 Si 2.0 Ni 6.0-10.0 S 0.03 P 0.04 焊接电流（A） 3.2*90/110 4.0*150/180 4.0*180/210 注意事项：1.焊条焊前要150℃烘焙1h 2.焊前需将工件预热至250℃，焊后缓冷。 D266型高锰钢耐磨焊条 产品价格：29元 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0 产品型号：D266 详细信息：D266型高锰钢耐磨焊条：适用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、堆土机等易磨损部件的堆焊。其中有钼提高了抗裂性及耐磨型能。堆焊中趁红热立即捶打或水淬以减少裂纹，堆焊高锰钢件先将磨损疲劳层铲除或水韧处理。堆焊后硬度可达HR≥170 注：焊后趁红热快速降温（如水淬）.以防局部脱落。 堆212堆焊焊条 产品价格：28元/kg 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0 产品型号：D212 详细信息：D212堆焊焊条 国标EDPCrMo-A4-03 主要金属成分%：C 0.30~0.60 Mo≤4.00 Cr≤5.00 堆焊层硬度:HRC≥50 主要用于：常温高硬度堆焊，堆焊挖斗，矿山机械等磨损的机件表面。 D172堆焊耐磨电焊条 产品价格：20元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D172 详细信息：D172堆焊耐磨电焊条 符合: EDPCrMo-A3-03 说明：D172常温高硬度堆焊焊条是钛钙型药皮的铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定脱渣容易。用途：用于堆焊齿轮、挖掘头、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件.
堆D666合金耐磨堆焊焊条 产品价格：60元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D666 详细信息：产品说明：我厂生产的D666高合金耐磨堆焊焊条，以钼、钴、硼、碳 为主要原料，采用最新科学技术研制而成，药皮中含有多种硬质合金元素靠药皮过渡，可交直流两用，焊层具有硬质高，韧性好，耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围：使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁。引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、钢辊、热轧、漏斗、轧钢机尾板、高温推进器、矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机的叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。 参考电流：φ3.2 90A-120A φ4.0 140A-180A φ5.0 180A-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC62-65
D916高合金耐磨焊条 产品价格：55元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D916 详细信息：此种焊条都是含碳化钨、硼、铬的高耐磨粒磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能。用途：用于受剧烈磨粒磨损部件的修复。
如：螺旋推进器（蛟龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。堆焊硬度≥69. D708-3钼铬硼硬质合金特硬耐磨焊条 产品价格：25元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D708 详细信息：D708钨基焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。硬度HRC≥70。 D926、946高硬无裂高耐磨焊条 产品价格：80元/kg 产品材质：铬钼钒 详细信息：D946高硬无裂高耐磨堆焊条是碱性药皮，含C、Mo+V等合金。焊接工艺优良。交直流两用。可重复堆焊焊缝不裂而耐磨性优良，焊前焊条、工件须经300℃烘焙；并清理被焊工件表面。用于堆焊修复导卫、挖泥斗、矿机（如破碎锤头/对辊机等）、冷热模具、阀门、塑机/木炭机等螺杆（螺旋输送器）、机筒、砼泵耐磨板等磨损件。堆焊层硬度：HRC≥62。 D406低氢性耐磨堆焊焊条 产品价格：248元/kg 产品规格：3.2/4.0 产品型号：D406
详细信息：D406堆焊焊条是低氢型耐磨堆焊条,堆焊金属金相织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性.适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。焊前焊条须经350℃烘干1h.堆焊层硬度：HRC≥50。 堆焊金属化学成分（%）C≤0.5 Mn≤2.0 Si≤2.0 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其它元素总量≤2.0
D-50型耐磨合金堆焊焊条 产品价格：18元/kg 产品规格：3.2/4.0产品型号：D-50型
详细信息：D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是哈尔滨焊条焊条研究所近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条 。含C 2.5-3.5%,Cr16-20%，Si≤3%，Mo1.0-1.5%，B0.5-1.5%，能承受低、中等冲击，耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥50 .可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。
D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削的堆焊。
D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D337堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。
D397堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。
D618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。
D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。
D-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。 该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
D707：碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
D708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊
D802 D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0
D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
YM602W-Cr-B：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。
YM302C ：管状铸造碳化钨焊条，用于强烈磨损部件。熔敷金属硬度HRA≥79。
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D-65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比 D-65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条
产品名称 合金钢焊条
生产厂家 河北济鹏焊条集团 规格型号 2.0-5.8
性能描述
低合金钢焊条简明表
页码 焊条牌号 药皮类型 焊接电源 主 要 用 途
1 CHE502WCu 钛钙型 交直流 09MnTiPCu、09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接
2 CHE505Mo 纤维素钠型 直 流 用于压力管道及同类材料结构的打底焊
3 CHE506NiLH 低氢型 交直流 焊接低合金钢重要结构，如海上平台、船舶等
4 CHE506WCu 低氢型 交直流 09MnTiPCu、09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接
5 CHE507NiLH 低氢型 直 流 焊接低合金钢重要结构如锅炉、海上平台等
6 CHE507RH 低氢型 直 流 焊接低合金钢重要结构如锅炉、海上平台等
7 CHE507CuP 低氢型 直 流 焊接铜磷系统抗大气，海水 腐蚀钢
8 CHE507MnMo 低氢型 直 流 焊接抗硫化氢钢如14Mn Mo Nb Cu等
9 CHE507CrNi 低氢型 直 流 用于耐海水腐蚀钢的焊接
10 CHE508Ni 低氢型 交直流 用于相同等级低合金钢结构的焊接
11 CHE557 低氢型 直 流 焊接中碳钢和15MnTi等低合金钢
12 CHE557MoV 低氢型 直 流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢
13 CHE62CFLH 低氢型 直 流 焊接62CF碳钢及相应强度低合金钢
14 CHE606 低氢型 交直流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢
15 CHE607 低氢型 直 流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢
16 CHE607Ni 低氢型 直 流 焊接再热裂倾向的钢
17 CHE707 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
18 CHE707Ni 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
19 CHE707MnMo 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
20 CHE757 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
21 CHE758 低氢型 交直流 焊接相应强度的低合金钢
22 CHE80C 低氢型 直 流 焊接WEL-TEN80C钢
23 CHE857 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
24 CHE857Cr 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
25 CHE857CrNi 低氢型 直 流 E级钢焊接
26 CHE858 低氢型 交直流 焊接相应强度的低合金钢
27 CHH107 低氢型 直 流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接
28 CHH108 低氢型 交直流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接
29 CHH202 钛钙型 交直流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接
30 CHH207 低氢型 直 流 同CHH202
31 CHH307 低氢型 直 流 用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接
32 CHH308 低氢型 交直流 用于工作温度520℃以下的1%铬，0.5%钼低合金钢焊接
33 CHH317 低氢型 直 流 用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接
34 CHH327 低氢型 直 流 用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接
35 CHH337 低氢型 直 流 用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接
36 CHH347 低氢型 直 流 用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接
37 CHH347A 低氢型 直 流 用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接
38 CHH407 低氢型 直 流 用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接
39 CHH417 低氢型 直 流 用于620℃以下的（Ⅱ11）钢焊接
40 CHL107 低氢型 直 流 用于-100℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢
41 CHL707r 低氢型 直 流 用于-70℃低温用钢的焊接,如2.5Ni钢
42 CHL907 低氢型 直 流 用于-90℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢
：根据BG/T5118-1995低合金钢焊条规定：
⒈1. Exxxx—G型焊条其熔敷金属化学成份只要1个元素符合表中规定即可。
⒉2. Exxxx—G型焊条其夏比V型缺口冲击吸收功不作规定，可根据双方协议要求而定。
低合金钢焊条使用说明
根据我国以往焊条分类习惯，焊条国家标准GB/T5118—1995《低合金钢焊条》包含以下三类：
⒈50公斤级（除熔敷金属Mn—Si系）以上的结构钢焊条；
⒉钼和铬钼珠光耐热钢焊条；
⒊低温钢焊条。
低合金钢焊条的选用，通常是根据钢材的化学成份、力学性能、抗裂性能等要求。同时还要从焊接结构形状、工作条件，受力情况和焊接设备等方面，进行综合考虑。必要时，需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施。
⒈低合金结构钢焊条的使用
一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条，同时还需要根据钢材焊接性，母材成分的过渡，焊接结构尺寸、形状、坡口和受力情况等因素，进行综合考虑，在焊缝冷却速度较大，使强度增高，焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下，往往可选用比母材强度低一些的焊条，如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况，则需防止焊缝强度过低的现象。对要求塑性好、冲击韧性高、低温性能好、抗裂性能强者，选用碱性后高韧性的焊条，对中碳钢或铸钢的焊接一般可选用超低氢型，高韧性的焊条或辅以预热等工艺措施。
⒉钼和铬耐热钢焊条的使用
珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬、钼、钒、铌等以适应不同的工作要求。由于钢中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接时极易形成淬硬组织，焊接性能较差，应此，珠光体耐热钢一般焊前进行预热，焊后进行回火处理。
在异种钢焊接时，一般选用与中间成分相适应的焊接材料，并应根据其中焊接性差的材料，选用合适的预热温度和焊后热处理条件。
在单独使用或用于厚壁管焊接时，应选用低氢耐热钢焊条。
⒊低温钢焊条的使用
根据低温液化气体生产工艺流程的特点，低稳钢按不同的使用温度（—40℃、—70℃、—90℃、—100℃、—196℃、—253℃）分级使用，并选取相应的焊接材料。
产品简介：
D112耐磨电焊条 产品价格：20元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D112 详细信息：符合GBEDPCrMo-AI-03 说明：D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。 用途：用于受磨损的低碳钢 中碳钢及低合金钢机件表面，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。 熔敷金属化学成分（%）保证值C≤0.25 Mo≤1.50 Cr≤2.00 其它元素总量≤2.00 参考电流：（AC、DC） 焊接电流（A）：3.2*90~110 4.0*150~180 5.0*180~220 堆焊层硬度：HB≥220 注意事项：1.焊前焊条须经150℃左右烘培1h。 D347铬钼锰电焊条 产品价格：55元/kg 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0 产品型号：D347 详细信息：型号：D347铬钼锰模具电焊条 符合：EDCrMoMnNi-A-15 说明：D347是低氢钠型的堆焊电焊条，用直流反接，具有良好的热稳定性及抗热疲劳性。 用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。HRC≥40 金属化学成分%：C 0.2 Cr 10.0 Mn 4.0 Mo 5.0-9.0 Si 2.0 Ni 6.0-10.0 S 0.03 P 0.04 焊接电流（A） 3.2*90/110 4.0*150/180 4.0*180/210 注意事项：1.焊条焊前要150℃烘焙1h 2.焊前需将工件预热至250℃，焊后缓冷。 D266型高锰钢耐磨焊条 产品价格：29元 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0 产品型号：D266 详细信息：D266型高锰钢耐磨焊条：适用于各种破碎机、高锰钢轨、铲斗、堆土机等易磨损部件的堆焊。其中有钼提高了抗裂性及耐磨型能。堆焊中趁红热立即捶打或水淬以减少裂纹，堆焊高锰钢件先将磨损疲劳层铲除或水韧处理。堆焊后硬度可达HR≥170 注：焊后趁红热快速降温（如水淬）.以防局部脱落。 堆212堆焊焊条 产品价格：28元/kg 产品规格：2.5/3.2/4.0/5.0 产品型号：D212 详细信息：D212堆焊焊条 国标EDPCrMo-A4-03 主要金属成分%：C 0.30~0.60 Mo≤4.00 Cr≤5.00 堆焊层硬度:HRC≥50 主要用于：常温高硬度堆焊，堆焊挖斗，矿山机械等磨损的机件表面。 D172堆焊耐磨电焊条 产品价格：20元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D172 详细信息：D172堆焊耐磨电焊条 符合: EDPCrMo-A3-03 说明：D172常温高硬度堆焊焊条是钛钙型药皮的铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定脱渣容易。用途：用于堆焊齿轮、挖掘头、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件.
堆D666合金耐磨堆焊焊条 产品价格：60元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D666 详细信息：产品说明：我厂生产的D666高合金耐磨堆焊焊条，以钼、钴、硼、碳 为主要原料，采用最新科学技术研制而成，药皮中含有多种硬质合金元素靠药皮过渡，可交直流两用，焊层具有硬质高，韧性好，耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围：使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁。引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、钢辊、热轧、漏斗、轧钢机尾板、高温推进器、矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机的叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。 参考电流：φ3.2 90A-120A φ4.0 140A-180A φ5.0 180A-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC62-65
D916高合金耐磨焊条 产品价格：55元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D916 详细信息：此种焊条都是含碳化钨、硼、铬的高耐磨粒磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能。用途：用于受剧烈磨粒磨损部件的修复。
如：螺旋推进器（蛟龙）叶片、排风机叶轮、搅拌机叶片、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。堆焊硬度≥69. D708-3钼铬硼硬质合金特硬耐磨焊条 产品价格：25元/kg 产品规格：3.2/4.0/5.0 产品型号：D708 详细信息：D708钨基焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。硬度HRC≥70。 D926、946高硬无裂高耐磨焊条 产品价格：80元/kg 产品材质：铬钼钒 详细信息：D946高硬无裂高耐磨堆焊条是碱性药皮，含C、Mo+V等合金。焊接工艺优良。交直流两用。可重复堆焊焊缝不裂而耐磨性优良，焊前焊条、工件须经300℃烘焙；并清理被焊工件表面。用于堆焊修复导卫、挖泥斗、矿机（如破碎锤头/对辊机等）、冷热模具、阀门、塑机/木炭机等螺杆（螺旋输送器）、机筒、砼泵耐磨板等磨损件。堆焊层硬度：HRC≥62。 D406低氢性耐磨堆焊焊条 产品价格：248元/kg 产品规格：3.2/4.0 产品型号：D406
详细信息：D406堆焊焊条是低氢型耐磨堆焊条,堆焊金属金相织为α固溶体+奥氏体+马氏体+共晶,具有较好的红硬性、抗裂性和耐热疲劳性.适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。焊前焊条须经350℃烘干1h.堆焊层硬度：HRC≥50。 堆焊金属化学成分（%）C≤0.5 Mn≤2.0 Si≤2.0 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其它元素总量≤2.0
D-50型耐磨合金堆焊焊条 产品价格：18元/kg 产品规格：3.2/4.0产品型号：D-50型
详细信息：D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是哈尔滨焊条焊条研究所近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条 。含C 2.5-3.5%,Cr16-20%，Si≤3%，Mo1.0-1.5%，B0.5-1.5%，能承受低、中等冲击，耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥50 .可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面. D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。
D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削的堆焊。
D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D337堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。
D397堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。
D618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。
D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。
D-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。 该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
D707：碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
D708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊
D802 D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0
D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
YM602W-Cr-B：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。
YM302C ：管状铸造碳化钨焊条，用于强烈磨损部件。熔敷金属硬度HRA≥79。
D-50型耐磨合金堆焊焊条：此焊条是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系高络铸铁型耐磨粒磨损的表面耐磨焊条。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥65。可提高耐磨寿命3-10倍。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面.
D-65型耐磨高合金焊条：焊条优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度HRC≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70V。堆焊电流150-180A。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
D-68型耐磨高合金焊条该型焊条它为铬钼硼钒高合金耐磨堆焊条，比 D-65焊条硬度高，韧性好、耐磨寿命高1/3以上，焊接工艺和用途及注意事项同D－65型焊条
产品名称 合金钢焊条
生产厂家 河北济鹏焊条集团 规格型号 2.0-5.8
性能描述
低合金钢焊条简明表
页码 焊条牌号 药皮类型 焊接电源 主 要 用 途
1 CHE502WCu 钛钙型 交直流 09MnTiPCu、09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接
2 CHE505Mo 纤维素钠型 直 流 用于压力管道及同类材料结构的打底焊
3 CHE506NiLH 低氢型 交直流 焊接低合金钢重要结构，如海上平台、船舶等
4 CHE506WCu 低氢型 交直流 09MnTiPCu、09CuTiRE等铁道车辆用耐侯钢的焊接
5 CHE507NiLH 低氢型 直 流 焊接低合金钢重要结构如锅炉、海上平台等
6 CHE507RH 低氢型 直 流 焊接低合金钢重要结构如锅炉、海上平台等
7 CHE507CuP 低氢型 直 流 焊接铜磷系统抗大气，海水 腐蚀钢
8 CHE507MnMo 低氢型 直 流 焊接抗硫化氢钢如14Mn Mo Nb Cu等
9 CHE507CrNi 低氢型 直 流 用于耐海水腐蚀钢的焊接
10 CHE508Ni 低氢型 交直流 用于相同等级低合金钢结构的焊接
11 CHE557 低氢型 直 流 焊接中碳钢和15MnTi等低合金钢
12 CHE557MoV 低氢型 直 流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢
13 CHE62CFLH 低氢型 直 流 焊接62CF碳钢及相应强度低合金钢
14 CHE606 低氢型 交直流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢
15 CHE607 低氢型 直 流 焊接中碳钢及相应强度低合金钢
16 CHE607Ni 低氢型 直 流 焊接再热裂倾向的钢
17 CHE707 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
18 CHE707Ni 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
19 CHE707MnMo 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
20 CHE757 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
21 CHE758 低氢型 交直流 焊接相应强度的低合金钢
22 CHE80C 低氢型 直 流 焊接WEL-TEN80C钢
23 CHE857 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
24 CHE857Cr 低氢型 直 流 焊接相应强度的低合金钢
25 CHE857CrNi 低氢型 直 流 E级钢焊接
26 CHE858 低氢型 交直流 焊接相应强度的低合金钢
27 CHH107 低氢型 直 流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接
28 CHH108 低氢型 交直流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接
29 CHH202 钛钙型 交直流 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢焊接
30 CHH207 低氢型 直 流 同CHH202
31 CHH307 低氢型 直 流 用于工作温度520℃以下的珠光体耐热钢焊接
32 CHH308 低氢型 交直流 用于工作温度520℃以下的1%铬，0.5%钼低合金钢焊接
33 CHH317 低氢型 直 流 用于工作温度540℃以下的珠光体耐热钢焊接
34 CHH327 低氢型 直 流 用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接
35 CHH337 低氢型 直 流 用于工作温度570℃以下的珠光体耐热钢焊接
36 CHH347 低氢型 直 流 用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接
37 CHH347A 低氢型 直 流 用于工作温度620℃以下的耐热钢焊接
38 CHH407 低氢型 直 流 用于Cr2.25Mo珠光体耐热钢焊接
39 CHH417 低氢型 直 流 用于620℃以下的（Ⅱ11）钢焊接
40 CHL107 低氢型 直 流 用于-100℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢
41 CHL707r 低氢型 直 流 用于-70℃低温用钢的焊接,如2.5Ni钢
42 CHL907 低氢型 直 流 用于-90℃低温用钢的焊接,如3.5Ni钢
：根据BG/T5118-1995低合金钢焊条规定：
⒈1. Exxxx—G型焊条其熔敷金属化学成份只要1个元素符合表中规定即可。
⒉2. Exxxx—G型焊条其夏比V型缺口冲击吸收功不作规定，可根据双方协议要求而定。
低合金钢焊条使用说明
根据我国以往焊条分类习惯，焊条国家标准GB/T5118—1995《低合金钢焊条》包含以下三类：
⒈50公斤级（除熔敷金属Mn—Si系）以上的结构钢焊条；
⒉钼和铬钼珠光耐热钢焊条；
⒊低温钢焊条。
低合金钢焊条的选用，通常是根据钢材的化学成份、力学性能、抗裂性能等要求。同时还要从焊接结构形状、工作条件，受力情况和焊接设备等方面，进行综合考虑。必要时，需进行焊接性能试验来确定焊条和采取必要的工艺措施。
⒈低合金结构钢焊条的使用
一般依钢材的强度等级来选用相应的焊条，同时还需要根据钢材焊接性，母材成分的过渡，焊接结构尺寸、形状、坡口和受力情况等因素，进行综合考虑，在焊缝冷却速度较大，使强度增高，焊缝接头容易产生裂缝的不利情况下，往往可选用比母材强度低一些的焊条，如遇厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况，则需防止焊缝强度过低的现象。对要求塑性好、冲击韧性高、低温性能好、抗裂性能强者，选用碱性后高韧性的焊条，对中碳钢或铸钢的焊接一般可选用超低氢型，高韧性的焊条或辅以预热等工艺措施。
⒉钼和铬耐热钢焊条的使用
珠光体耐热钢中常用的合金元素有铬、钼、钒、铌等以适应不同的工作要求。由于钢中碳和合金元素的共同作用，使其在焊接时极易形成淬硬组织，焊接性能较差，应此，珠光体耐热钢一般焊前进行预热，焊后进行回火处理。
在异种钢焊接时，一般选用与中间成分相适应的焊接材料，并应根据其中焊接性差的材料，选用合适的预热温度和焊后热处理条件。
在单独使用或用于厚壁管焊接时，应选用低氢耐热钢焊条。
⒊低温钢焊条的使用
根据低温液化气体生产工艺流程的特点，低稳钢按不同的使用温度（—40℃、—70℃、—90℃、—100℃、—196℃、—253℃）分级使用，并选取相应的焊接材料。