洗选铅矿设备选矿工艺技术与洗选铅矿设备的发展是同步的,设备的技术水平不仅是工艺水平的***好体现,其出产技术也直接影响着出产过程,产品的质量和数目以及综合经济效益,下面我们来说一下选铅锌矿设备的常见选矿工艺设备。
***步,将-25毫米的矿石进行筛分,小于4.5毫米的筛下物脱水后送磨矿,筛上产物进入一浅而宽的斜槽,槽底为一脱水筛,脱水产物进入带有晋升排矿装置的角锥状重介质选矿机中分选,浮起物(即废弃尾矿)沿一斜槽进入介质脱除筛红星介质,然后进入仓中。沉下物(即富集后的矿石)落在角锥室的下部,脱水提斗运出排于斜槽中,再进到介质脱除筛上。在筛上的前两节上脱除矿石上的重介质,在第三、四节上洗下附着于矿石上的重介质,筛子的第五节用于排除洗水。清洗后的富集矿石入仓。由介质脱除筛脱除的重介质,用振动除去大于0.5毫米的物料,并将这部门筛上物返回介质脱除筛上,筛下产物用分配器分为三段,其中一大部门返回重介质选矿机中,一小部门送浮选机浮出方铅矿,经由滤后,返回介质贮藏桶,轮回使用。剩下的一小股物料则直接进入重介质贮藏桶中。
重介质选矿所用的重介质(方铅矿)的比重为2.92,粘度为1.45,浮起物的比重为2.89,沉下物的比重为2.95。用于制备重介质的方铅矿的品位高于72%Pb,以保证重悬浮液的粘度不大。重介质中细浮方铅矿含量较多时,粘渡过大。粗粒过多时粘渡过低。一吨废石所损失的干方铅矿重量为0.03公斤。
选矿技术的发展很大程度上与选矿工艺的改进和选矿设备的发展息息相关的,我国有色金属矿产资源富矿少贫矿多,粗颗粒少,细颗粒多,单一矿少,共生矿多,为了充分利用这些,“贫、细、杂”的矿产资源,实现矿业的可持续发展,必需鼎力开发选矿工艺,如重选,磁电选,浮选,重介质预选等相互联合的各种联合选矿工艺,在洗选铅矿设备上保证取得优良选别效果和独具中华特色。