
4.机械装夹方式
利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住,由于平口钳有一定高度,因此,钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上,手摇磨床配件,再进行磨削薄片工件的另一平面,反复磨削几次,手摇磨床供应,两平面的平面度达到要求。
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不管哪一种磨床都需要调试,把机床交到客户厂里需要调试的方法:首先要做的就是机床的稳定性,必须调制机床的地脚螺丝,大机床有十几颗,小磨床有五到三颗,先用水平仪放在台面上,茶山手摇磨床,用地脚螺丝来调制机床的高低,先打平左右,在调制前后,螺丝不能锁凹,手摇磨床型号,就是要落实每一个螺丝的顶点,调好水品后是机床的一些小附件安装,有需要***灌油的地方就要装上油和水,然后就是接电源,看机床能不能正常运转正常,还有一点小细节就是机床的正反转,如果是反转就需要换电源线的接线端口这样调试机床就OK了!

平面磨床制造生产之工艺讲解
一台好的精密磨床制造出来分以下几点:
一:磨床机身整个铸件的选材,国内铸件一般都是用用树脂砂制作高密度铸件,铸件制作出来后要经过淬火处理,也就是高温消退内硬力,在用天然实效出来日晒夜露,这样经过一段时间在拉到加工厂加工,加工方面也有讲究,机身加工和鞍座加工要留毛胚,这样加工厂到生产车间有一定的时间5到10天,再一次变形在精加工,***后拉到车间开始生产。
二:生产必须先试水,意思就是先用水管淋到铸件上看是否有砂眼以防出机以后漏油,如果没有以上情况,就可以鞍座和工作台精铲,直到鞍座和工作台轨道精度点均匀,一般工厂都有鞍座和工作的台的公母磨合台,以磨合台为基准面核点磨核好了就拿到底桶上贴塑(也就是耐磨片)贴好后干24小时后精铲耐磨片,用水平仪校正水平。
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