不锈钢表面处理方法-表面处理-东台启程精密电子技术(查看)

如何用表面处理方法防止铝氧化

由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，表面处理公司，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。

常用的封闭方法有：

沸水和蒸气封闭法

其原理是：在较高温度下无水氧化铝的水化作用：

Al2O3 nH2O ---gt; Al2O3·nH2O

当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时，氧化物体积增加33%，铝氧化而当它水化为三水化合物时，则氧化物体积增加310%，因此，当将氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，膜层的表面层继续进行水化作用，直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气，铝 表面处理，则可更有效地封闭所有孔隙，但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高，除非特殊要求，应尽可能使用沸水法。

表面处理的方法

化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理，不锈钢表面处理方法，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，表面处理，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。

铝及铝合金表面成膜处理

铝及铝合金在大气中会自然生成一层膜，但这层膜很薄、容易划破，所以不足以充当铝及铝合金的保护膜。因此，为了提高铝及铝合金的耐蚀性能，需要赋予其一层厚实且致密的氧化膜。于是人们就通过一些方法使其生成一层厚实致密的氧化膜。

铝的表面成膜处理技术主要有阳极氧化、化学转化、电镀与化学镀和有机物涂装等。