电机的启动、停止和运行状况的好坏,对设备系统有直 接影响。交流异步电机直接起动时,起动电流一般为其额定电流的4—7倍,频繁起动的电机,过大的起动电流造成电机长期处于过热状态,影响电机的寿命;同时 电机绕组在电动力作用下会产生变形;线路压降增大,造成电网电压下降。对电网也有不利影响。为此,对一些较大功率电机,一般采用减少从电源侧吸收起动电流 的方式来进行电机起动,即降起动方式。 一、电机常见降起动方式 1.笼型电机的几种常见的降起动方式有:定子串电阻或串电抗的降起动,自耦补偿起动,星一三角起动,延边三角形起动,变频调速起动等。
水阻柜是近年来运用比,较广泛的电机起动设备。水阻柜即水电阻,也就是液体电阻,(在水中添加电解粉构成水电阻),顾名思义就是在电机定子回路,(鼠笼型电机)或转子回路,(绕线式电机)中串入液态电阻,电机在起动过程中液态电阻阻值,在预定的时间内自动无级减小,直至阻值接近为零,将液阻自动切除,电机投入正常运行,每小时***多可以启动2-3次。 水阻柜运行过程,高压开关柜合闸的同时,水阻柜接收到高压开关柜的合闸信号,水阻柜动极板自上而下开始运行,在设定的时间内动极板运动,水阻柜厂家,过程中电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,通过一个限位开关,使水阻柜内的真空接触器吸合,将水电阻短接掉,电机启动完成,经过延几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间,内起动没有完成就会发出一个,故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。 水阻的效率低,只能做软启动。如果作为调速,必须将水阻柜箱体,(液体电阻部分),长期带电,一旦出现箱体漏液或者液体,电阻减少或者干枯,必出现生产事故或者安全事故。并且由于箱体液体电阻长期带电,发热严重,要有外围散热设备才能维持运行。所以相对人力维护成本也会增加
水电阻式软起动是在电机,的定子或转子回路中串,入液体电阻的起动方式。当电机起动过程中,装置通过改变极板的距离,相应的改变极板间液体电阻,从而调节了电机的电压。水电阻起动大的优点就是A、价格便宜。由于没有采用现代功率电子器件,而采用机械调节极板距离的方式,技术含量低,所以售价相对较低。B、可以用于绕线电机。由于水电阻可串入绕线电机的转子回路,可以重载起动。但是水电阻的,缺点也是显而易见的。、体积大。由于无法利用功率电子器,高压笼型水阻柜,件的开关控制特性,只能把电机起动时的,电压降在水阻的溶液中。如果起动1000KW的电动机,则起动过程中水阻消耗的,平均功率可达几百KW,如此大的功率***终转化为热量,需要很大体积的溶液箱承受此功率,占用了很多的空间。B、安全性差。由于水电阻靠液体来为,电机定子三相降,绝缘困难,处理不好可能引起起火,高压接地等事故。C、水电阻还有寿命低,环境适应性差的缺点。由于存在需要机械调节的移动极板,降低了装置的可靠性,同时环境温度对其起动性能有很大影响,比如温度低于溶液的冰点致使溶液结冰,使装置无法使用等。D、无法频繁起动、不适合一拖多。初次起动后,四川水阻柜,如果要再次起动,就需等溶液温度降低,需要等待很长的时间。否则溶液有可能因温度过高而大量汽化。同理如果系统设计,成一拖多工作方式,如果水电阻功率按单台设计,电机就不可能依次起动,必须等待,如果水电阻功率按多台累加设计,水阻柜报价,则大大的增加了系统的成本和体积,价格上已无太大优势了。E、维护成本较高,水电阻式存在水的蒸发问题、污染问题等,如果换水时间掌握不好可能会出现更大的问题。热变电阻与水电阻都属于液体电阻,不同点是取消了移动极板,靠溶液的温度电阻特性限制电机的电流。液体电阻的一切缺点它都有,只是它没有移动极板,提高了机械方面的可靠性,但溶液电阻的变化是有限的,而且受温度的影响很大,起动的成功率大大降低了,而且此特点使他完全不受控,只能听天由命。
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